Не получается состыковать листы поликарбоната по центру теплицы

Не получается состыковать листы поликарбоната по центру теплицы

Добрый день, у меня проблема подскажите, что делать. При прикреплении листов поликарбоната на дуги теплицы сверху получился зазор в 3-5 см. на 2х дугах, которые посередине. Если привинчивать – он может пойти огромными волнами, или хуже – треснуть. Листы уже лежат внахлест. Что делать? Чем заполнить пустоту или вообще ничего не делать? Но тогда он может зимой от снега треснуть…

К сожалению, нам не удалось в точности понять ваш вопрос. Вы пишете: «…получился зазор в 3-5 см» и тут же «листы лежат внахлёст». Так есть зазор, либо лежат внахлёст? Это взаимоисключающие утверждения. К тому же вы не указали, каким образом крепятся листы поликарбоната на вашу теплицу. Сначала об общих принципах монтажа листов:

Поликарбонат, в том числе сотовый, имеет довольно большое значение теплового расширения: 0,065 мм на метр длины при изменении температуры на один градус. Таким образом, лист шириной 2,1 м и длиной 3 м (половина стандартного, самый распространённый размер для теплиц) при перепаде температур от -40ºС до +50ºС (на ярком солнце панели нагреваются и побольше) будет «гулять» по длине на 17,5 мм и по ширине на 12,3 мм. Как крепят поликарбонат:

• В дешёвых теплицах, где экономится каждая копейка, листы крепят саморезами, в месте стыка выполняют нахлёст.

Простая недорогая теплица, крепление саморезами, стык панелей в центре внахлёст. Желательно, чтобы места крепления располагались горизонтально на одном уровне, тогда листы меньше покоробит

Учитывая термическую нестабильность размеров поликарбоната, нечего удивляться, если материал покоробится. Треснет — вряд ли, но волнами пойдёт. Чтобы хоть как-то компенсировать термосдвиги, мы рекомендуем применять специальные саморезы с шайбами-уплотнителями большого диаметра, их ещё называют термошайбы.

Отверстие под саморез в термошайбе должно быть достаточно большое, это частично компенсирует термосдвиги

И отверстие в листе сверлить на несколько миллиметров больше, чем нужно для шурупа, главное, чтобы шайба при сдвиге его закрыла. Рекомендуемый шаг — 40 см

Саморез должен входить в металл строго вертикально, пережимать его нельзя

• По-настоящему надёжный и единственно правильный метод крепления поликарбоната — прижим его к каркасу с помощью накладных планок с уплотнителями. Между листами должен оставаться зазор, компенсирующий тепловые расширения

Один из вариантов прижимных планок, двойная конструкция. Для теплиц чаще применяют одинарные плоские планки из оцинкованной стали с резиновыми прокладками.

Прикручивать саморезами к каркасу без проблем листы можно только в верхней точке, в коньке. Такой метод применяется для козырьков, защищающих крыльца зданий, навесов и качественных теплиц.

Планку крепят к стальному каркасу кровельными саморезами

Теперь ответим на ваш вопрос, по причине его неоднозначности — два варианта:

Листы лежат внахлёст. Если монтаж осуществляется без планки (вариант 1), вкручиваем саморезы с уплотнителями. С планкой (вариант 2) — разрезаем листы над дугой каркаса, оставив зазор не менее 12,3 мм. Устанавливаем планку.

В этой маленькой тепличке поликарбонат надёжно прижат к каркасу накладными планками

Профиль надёжно соединяет два листа, должен соответствовать им по толщине

Вставку крепить саморезами (вариант 1). Или прижать планкой (вариант 2), но тогда её придётся разрезать посередине, оставив зазор примерно в 15 мм. Условно-бесплатное решение — «колхозить» вставку из оцинкованной стали, накрывать сверху линолеумом и тому подобные народные рационализаторские решения.

Как соединить лучше всего поликарбонат?

Поликарбонатные панели — это современный полимерный материал, обладающий свойствами, схожими со свойствами обычного силикатного стекла. Они светопрозрачные, могут выполняться в различных цветовых вариантах, но прямые солнечные лучи в толще материала преломляются.

Промежутки между опорами арки.

Это делает возможным применение такого материала в качестве защитных панелей для навесов, для прозрачных обычных и раздвижных крыш, для парников. Но чтобы покрытие получилось надежным, долговечным, устойчивым ко многим типам воздействий, лист сотового поликарбоната необходимо соединять правильно. Это можно сделать несколькими способами.

Подготовка материала

Перед тем как приступить к соединению и монтажу, сотовый поликарбонат необходимо правильно подготовить. Для этого листы извлекаются из пачки, верхний его торец защищается при помощи алюминиевой сплошной ленты, а нижний — перфорированной. Нельзя сразу снимать защитное покрытие панелей, это делается уже после того, как монтаж окончен.

Не рекомендуется протирать панели при помощи жестких щеток, их следует просто достать из пачки и разложить на горизонтальной ровной поверхности.

Схема точечного крепления листов поликарбоната.

Зачем нужна ориентация панелей? Дело в том, что сотовый поликарбонат имеет две стороны, одна из которых защитная. Именно эта защитная сторона должна монтироваться наружу. Если это условие не выполнить, материал будет поврежден ультрафиолетовыми лучами.

Определить, где находится такой защитный слой, довольно просто — заводская пленка имеет маркировку, которая не даст ошибиться. Перед соединением надо выяснить, в каком направлении расположены ребра жесткости. Осуществлять изгиб в холодном состоянии поперек таких ребер нельзя категорически.

Термический метод соединения плюс профили

Монтаж сотового поликарбоната.

Сотовый поликарбонат может соединяться разными способами. Наиболее востребован термический метод. Делается это при высоких температурах, при креплении плиты подводятся близко к стыковочному замку профиля, после чего при снижении температуры плита становится на место, оставляя специальный маленький зазор, дающий дождевой и талой воде стекать вниз.

При выполнении подобной работы надо четко соблюдать температурный режим, не забывать о том, что температурное расширения для различных типов поликарбоната может различаться. Такой метод очень надежен, но он требует опыта, в противном случае монтаж может получиться некачественным.

Стыковочные профили для соединения могут применяться двух типов. Крепятся они сначала к каркасу, после чего к ним фиксируется сотовый поликарбонат. Именно такой вариант дает возможность выполнять сложные арочные покрытия для беседок, крыльца, для создания эффектной современной прозрачной крыши. Но такой вариант применяется только в том случае, если не планируются большие нагрузки, в противном случае его использовать нельзя.

Точечное крепление

Перегиб панелей из сотового поликарбоната.

Часто соединение поликарбоната выполняется при помощи так называемого точечного крепления, для чего применяются саморезы, имеющие термошайбы. Этот элемент представляет собой шайбу из пластика с ножкой, у которой высота равна толщине применяемой поликарбонатной панели. Шайба имеет уплотнитель, защелкивающуюся крышку.

При помощи саморезов с термошайбами обеспечивается надежное, прочное соединение, полностью герметичное, что очень важно для навесов, крыши, покрытий для теплиц. Чтобы не произошло смятие панелей, ножка термошайбы имеет некоторое уплотнение.

Для компенсации термического расширения при сверлении отверстия делаются примерно на 2-3 мм больше, чем диаметр ножки шайбы. Если листы поликарбоната имеют большую длину, то отверстия надо делать немного вытянутыми. Шаг отверстий для выполнения точечного крепежа должен составлять 300-400 мм.

Подобное соединение поликарбоната выполняется с соблюдением таких правил:

• саморезы нельзя ни в коем случае перетягивать;
• при крепеже листов сотового поликарбоната нельзя использовать такие элементы, как гвозди, шайбы ненадлежащего типа, заклепки.

Варианты монтажа

Схема покрытия сотовым поликарбонатом.

Чтобы соединить отдельные панели из сотового поликарбоната, можно использовать специальные неразъемные либо разъемные профили из этого же материала. Они могут быть обычными прозрачными или подбираться под цвет основного листа. Есть несколько способов крепления:

1. Монтаж листов с использованием неразъемного профиля. Для выполнения этого соединения надо панель раскроить на отдельные листы с размерами 500 на 1050 мм каждый. После этого готовые панели вставляются в пазы профилей, после чего можно осуществлять крепление готового элемента к каркасу (продольным его опорам). Крепление выполняется при помощи саморезов, которые снабжаются специальными термошайбами.
2. Монтаж при помощи разъемного профиля типа «Полискреп». Такой разъемный профиль имеет две части: верхнюю защелкивающуюся и нижнюю, так называемую базу.

Сам процесс монтажа довольно прост, заключается он в следующем:

• в части «базы» надо просверлить отверстия, диаметр которых должен быть немного больше, чем диаметр самореза. Такие отверстия идут с шагом в 300 мм;
• после этого надо «базовую» часть профиля прикрепить к каркасу при помощи саморезов (к продольной его опоре). После этого укладываются панели поликарбоната, соблюдая термический зазор с размером в 3-5 мм;
• теперь можно защелкнуть крышку, делать это надо по всей длине, использовать для этого деревянную киянку;
• после того как соединение окончено, торцы планок надо закрыть при помощи специальных заглушек.

Как видим, соединение поликарбоната при помощи профилей очень удобно, выполняется оно быстро, особых знаний либо опыта тут не требуется. Для выполнения работы необходимы простейшие материалы и инструменты:

• поликарбонатные панели в расчетном количестве;
• инструмент для нарезки панелей;
• металлическая линейка, рулетка, простой карандаш;
• профиль выбранного типа;
• саморезы.

Особенности проектирования каркаса для соединения

Схема крепления поликарбоната на опоры.

Для соединения плит поликарбоната между собой необходимо пристальное внимание уделять и каркасу, на котором будет происходить соединение листов. Проектирование такого каркаса связано со многими особенностями, при его выполнении необходимо учесть следующие моменты:

• размер используемых панелей, возможность выполнения экономного раскроя;
• воздействие на поликарбонат снеговых, ветровых нагрузок;
• вероятность термического расширения поликарбоната;
• величина допустимого радиуса на изгиб при выполнении арочных конструкций;
• необходимость подготовки крепежных элементов, их комплектации (торцевые, соединительные профили, саморезы, самоклеящиеся ленты, термошайбы).

Лист сотового поликарбоната может иметь различную длину. Это 3 м, 6 м и 12 м, ширина его стандартная — 210 см. Ребра жесткости материала расположены по длине, что необходимо учесть при планировании крепежа панелей.

Края соединяемых панелей надо располагать таким образом, чтобы они приходились на несущие опоры стоящего каркаса. Поэтому рекомендуется делать продольные опоры, соблюдая шаг в 700 или 1050 мм плюс необходимый зазор для крепления. В таком случае можно эффективно использовать специальный профиль для соединений.

Вы можете спросить, зачем раскраивать лист, когда его можно без хлопот установить целиком? Но дело в том, что намного эстетичнее монтировать поликарбонатные панели, которые предварительно нарезаются на отдельные сегменты. Да и сам монтаж в этом случае получится более простым и удобным.

Можно обойтись без точечного крепления либо расходовать меньшее количество термошайб. Именно правильно выполненное проектирование позволяет сделать качественный надежный навес, который будет служить долгие годы.

Поликарбонат — это современный, очень привлекательный светопрозрачный материал, при помощи которого можно выполнять отличные навесы, покрытия для теплиц, прозрачные крыши. Но особенности изготовления и структуры поликарбоната диктуют свои методы раскроя, соединения отдельных листов при его монтаже.

Виды соединительных профилей для поликарбоната и технологии стыковки

Для того чтобы построить теплицу, навес или беседку, важно определиться, какой соединительный профиль для поликарбоната выбрать в каждом случае. Существует два основных вида профилей, позволяющих произвести такой крепеж – неразъемный и разъемный, но каждый из них применяют в наиболее подходящей ситуации, в зависимости от технологии сооружения конструкции. Кроме того, крепеж неразрывно связан с физическими свойствами полимера, благодаря которым он так популярен.

Содержание

Разница в профильном соединении панелей ↑

Для того чтобы не было протечек на соединениях, поликарбонатные листы не просто прикручиваются к профилям каркаса, а вставляются в алюминиевые или пластиковые профили.

Виды профилей для поликарбоната и их особенности ↑

Для различных типов соединений используются разные планки не только по материалам, но и по конфигурации – неразъемные, разъемные и торцевые.

• Соединительный неразъемный профиль (НР) выпускают из поликарбоната, его нужно выбирать под цвет основного материала.
• Соединительный разъемный профиль (НСР) включает два элемента: крышку и базу.
• Торцевой профиль, как понятно из названия, предназначен для заглушки торцов.
• Коньковые соединители создают плавающее сцепление, необходимое на арочных конструкциях.
• Твердые угловые профили предназначены для соединения двух листов под прямым углом. С их помощью можно соединить панели разной толщины.
• Пристенные профили используют для крепления листа к стене и для защиты торцов, обращенным к стенам.

Профили для поликарбоната выпускают не только из того же сырья, но и из алюминия. Алюминиевая соединительная система – самая прочная, эстетичная, создающая максимально плотное соединение, исключающее мостики холода. Эффект достигается за счет резиновых уплотнителей.

Использование неразъемных профилей для стыковки ↑

На верхней фотографии показаны неразъемные профили для поликарбоната – это недорогие планки, но стыковать листы при их помощи довольно сложно, особенно в ветреную погоду. Процесс соединения заключается в следующем: бортики посадочного паза разводятся с одного края, а лист подается по планке, постепенно разжимая паз. Скольжение здесь затруднено, особенно если край панели был заклеен микропорой (эта пленка может ободраться).

Можно пойти другим путем – попытаться не подавать лист по пазу, а отводить бортики стамеской (отверткой) и постепенно втискивать панель на посадочное место, но этот способ тоже сложный и его применяют при дефиците свободного пространства. Для того чтобы облегчить закладку термопласта в паз планки, края панели можно смазать жидким средством для мытья посуды типа «Гала» или «Ферри».

Жидкое моющее средство облегчит скольжение листа, а его остатки, закрытые бортиками планки, высохнут и никак не помешают герметизации соединения. Если при сборке крыши или другой конструкции используется неразъемный соединитель для поликарбоната, то панели не должны упираться в основание паза. Обязательно нужно оставить температурный зазор, необходимый для компенсации при нагреве.

Еще одно обязательное условие при использовании неразъемных соединений – это одинаковая толщина всех используемых панелей. Паз профиля рассчитан на определенный размер листа и более тонкий экземпляр не позволит создать герметичный стык, а более толстый попросту не войдет в посадочное место.

Технология применения разъемных профилей ↑

Соединение поликарбоната между собой на теплице или крыше какого-либо сооружения разъемным профилем несколько отличается от идентичного монтажа с неразъемным соединителем. Разъемная конструкция состоит из двух планок (это видно на верхней фотографии). При сборке нижняя планка сначала прикручивается к каркасу, на ее бортики накладываются панели, а затем вставляется и защелкивается верхняя часть профиля, прижимая листы.

Так как стыковать поликарбонат (монолитный и ячеистый) нужно герметично, чтобы стык не пропускал влагу, края листа в данном случае можно не только обклеить микропорой, но и обработать силиконовым герметиком. Для этого нужен пистолет – туда закладывается туба (картридж) с силиконом, и на нижнюю часть планки по бортику наносится полоска. После установки панели еще одна полоска наносится по краю листа и сразу прижимается верхней частью профиля.

Для удобства монтажа, прежде чем защелкнуть верхнюю планку, следует прикрутить панель к каркасу, чтобы она была неподвижной, и не сбились температурные швы. Для фиксации термопласта желательно использовать саморезы с пресс-шайбой, где есть резиновая прокладка – резина будет компенсировать температурную деформацию панелей.

Заглушка листов торцовыми профилями ↑

Виды профилей для поликарбоната включают в свой состав L-образную заглушку с микропорами – по внешнему виду она очень похожа на направляющую для пластиковых панелей. Такой профиль обязателен только для ячеистого термопласта – он глушит торцевые отверстия, перекрывая доступ для воды и грязи в пустоты панелей.

Но заглушка может быть не только L-образной, но и F-образной и в этом случае она тоже по внешнему виду очень похожа на идентичную направляющую для пластиковых панелей.

• Для теплиц, как правило, применяется первый вариант, так как торцы полимерного листа закапываются в землю, и заглушка защищает пустоты от грязи.
• Для монтажа крыш приемлемы оба варианта – все зависит от конструкции кровли и материалов, примыкающих к ПК.

Прозрачность сотового поликарбоната может быть несколько занижена, если в пустоты попадает влага. Как и любая другая жидкость, вода при нагреве переходит в газообразное состояние – в пар, который сделает панели мутными. Если вода попадает в полости сотового поликарбоната на собранной конструкции, то избавиться от нее будет сложно, поэтому предохранительные заглушки просто необходимы.

Герметичность для таких профилей тоже не будет лишней и для уплотнения можно использовать прозрачную пленку с микропорами. Для монолитного поликарбоната такие профили не применяются, так как их монтаж не имеет смысла.

Структурные особенности поликарбоната и общие требования к монтажу ↑

Поликарбонатом называется материал, относящийся к группе термопластов, и наиболее ценным в промышленности считается ароматический поликарбонат на основе Бисфенсола A. Основные буквы при маркировке ПК, а все остальные указывают на его физические и декоративные свойства. Цифры на маркировке сообщают о максимальной текучести (7, 12, 18 или 22).

Особенности строения поликарбонатных панелей ↑

В основном для строительства применяется два вида поликарбоната по типу панелей – они бывают монолитными (литыми) и ячеистыми (сотовыми):

• Монолитные листы хороши для обустройства окон, прозрачных крыш и перегородок, различных гнутых (сложных) конструкций. Такое предпочтение оказывается литому ПК в виду того, что он соответствует обычному остеклению.
• Сотовый ПК представляет собой плиту, сделанную из двух панелей, соединенных между собой перегородками из однородного материала. Благодаря пустотам, значительно понижается теплопроводность плиты и повышается ее ценность, как энергосберегающего материала.

При увеличении толщины у монолитных панелей увеличивается объем, а у сотовых добавляется новый слой – ячеистый поликарбонат может быть двух-, трех-, четырехслойным и так далее. Перегородки, образующие пустоты, могут быть выполнены в виде квадрата, треугольника, шестиугольника, трапеции и других геометрических форм. Как литой, так и сотовый термопласт может стыковаться – здесь используется соединительный профиль для поликарбоната, реже – клей.

Общие требования при монтажных работах ↑

Перед тем как соединять листы поликарбоната между собой на крыше или другом участке, следует уяснить несколько важных правил для продуктивности монтажа:

• наиболее благоприятная температура для сборки конструкций из полимера 10-22ᵒC – не жарко и не холодно. Этот показатель сводит к минимуму деформацию листа, и в том месте, где монтируется профиль для соединения поликарбоната, не будет протечек;
• если поликарбонатный профиль сделан из алюминия (не из пластика), то потребуется резиновая или силиконовая прокладка для компенсационного зазора. У алюминия и термопласта разный коэффициент температурной деформации (расширения) – этот недостаток и компенсируется прокладкой;
• для обшивки крыши, теплицы и других конструкций сначала монтируется металлический или деревянный каркас. Шаг между профилями должен соответствовать ширине панелей ПК, чтобы каждый стык ложился на жесткое основание и не оставался в подвешенном состоянии;
• сотовый лист размещается перпендикулярно полу – вертикально – это облегчает изгибание панелей. Если на материале есть ультрафиолетовая защита, то она должна быть с наружной стороны;
• под пластиковый или алюминиевый стыковочный профиль для поликарбоната наклеивается пленка с микропорами – это необязательное условие для монтажа, но так повышается качество соединения;
• при использовании неразъемного профиля важно, чтобы толщина листа в точности совпадала с пазом.

Несколько слов о достоинствах поликарбонатной кровли ↑

Если для навесов можно использовать монолитный, то для теплиц или для кровли закрытых помещений идеален сотовый поликарбонат, который способен сохранять тепло. При необходимости для защиты от ультрафиолетового излучения применяется термопласт с защитной прозрачной пленкой, которая может быть разных цветов. Следует назвать и другие достоинства материала, это:

• сотовый поликарбонат очень легкий, покрытия, сделанные из этих материалов, не нуждаются в мощной несущей основе;
• благодаря гладкой поверхности, на поликарбонатных конструкциях не задерживается снег и различный мусор;
• по сравнению с ударопрочным стеклом поликарбонат стоит на порядок дешевле;
• крыша из термопласта поможет сэкономить на энергоносителях для обогрева помещения;
• прочность полимера значительно увеличивает срок эксплуатации конструкции.

В заключение можно сказать, что соединить поликарбонат между собой соединительным профилем сможет даже начинающий мастер, а использование этого материала в строительстве благоприятно скажется на смете и на качестве возводимого сооружения.

Видео: Как быстро соединить листы в профиле ↑

Как надежно соединить поликарбонат: популярные способы

При выполнении различных работ, например, при постройке или ремонте теплицы, возникает вопрос о том, как соединить поликарбонат правильно. Если делать это будет не профессиональный мастер, а фермер или строитель-любитель, важно заранее разобраться со всеми тонкостями процесса, чтобы во время работы не возникло неожиданно непредсказуемых проблем.

Сегодня поликарбонат с успехом используют как при возведении теплиц и парников, так и в частном строительстве домов. Поликарбонат можно применять при возведении декоративных конструкций, в оформительских и кровельных работах . Крыша из такого материала будет полупрозрачной, но надежной. Этот строительный материал стоек к химическому воздействию, благодаря чему служит гораздо дольше других видов покрытий, сохраняя при этом изначальный внешний вид.

Поликарбонат способен защищать от воздействия солнца и ультрафиолета, а также от перепадов температуры. Использовать его можно в разных климатических условиях. Если вы решаете, как покрыть теплицу, как монтировать листы правильно, чтобы установка прослужила как можно дольше, то изложенная ниже информация поможет вам сориентироваться в этом деле.

По структуре поликарбонат — это пластик из полимера. Чтобы возведенные с его помощью постройки и теплицы могли служить долго и полностью реализовать свои функции, еще на этапе планирования нужно научиться тому, как стыковать поликарбонат, каким образом укреплять листы и скреплять их между собой. Это поможет в дальнейшем легко и быстро произвести ремонт теплицы из поликарбоната или же других построек, где применялся этот материал.

Какими методами соединения листов можно воспользоваться

Как правильно монтировать поликарбонат и выполнять соединения листов? К основным способам крепления можно отнести следующие:

• крепление и стыковка с помощью профиля;
• склеивание листов поликарбоната;
• термическое соединение.

Первые 2 являются более простыми по исполнению, а 3-й метод лучше применять, если уже есть соответствующий опыт. Если нужно решить, как соединить листы и покрыть теплицу поликарбонатом, можно смело выбирать склеивание или профильный монтаж. Если монтируется только крыша или навес, то воспользоваться лучше первым способом, — так соединить листы поликарбоната будет проще и быстрее.

Перед тем как начать соединение поликарбоната своими руками, листы нужно приготовить для работы:

1. Извлечь из пачки аккуратно и бережно.
2. Закрыть верхние и нижние торцы листов специально предназначенными для этого лентами. На этом этапе также определяют, какой край будет сверху, а какой — снизу.
3. Отметить расположение ребер жесткости, чтобы установка стыкуемого материала была выполнена правильно.

Крепление поликарбоната методом склейки

Наиболее компактный и незаметный метод соединения — склеить поликарбонат таким образом, чтобы это было незаметно со стороны. Приобрести материал для работы можно сразу вместе с листами поликарбоната, обычно для соединения используется специальный клей. Наносить его лучше не ручным способом, а при помощи особого пистолета. Он поможет нанести быстросохнущий клей между листами поликарбоната до того, как он застынет. Соединяют материал аккуратно, без спешки.

Если склеить поликарбонат необходимо сверхпрочным образом, можно купить специальную силиконовую субстанцию-клей, разработанную и предназначенную специально для подобных соединений.

Среди других популярных материалов для склеивания листов можно выделить растворители с содержанием этилхлорида и метиленхлорида либо их смеси.

Такой метод крепления позволяет создать максимальную теплоизоляцию и водонепроницаемость с сохранением эстетичного вида снаружи.

Термическое крепление и соединение листов с помощью профиля

Основное требование к качественному выполнению такой работы — точное и аккуратное соблюдение температурного режима. При применении этого метода укладка поликарбоната производится таким образом, что оба полотна, которые нужно состыковать, подводят к специальному стыковочному замку для поликарбоната, предварительно нагретому, как указано в инструкции. Затем дожидаются снижения температуры, после которого полотна автоматически встанут на место.

Для стока воды и других осадков важно оставить маленький зазор при креплении. Панели поликарбоната обычно продаются стандартных размеров, впоследствии их необходимо будет разрезать нужного размера. Раскрой поликарбоната сделать несложно, для этого нужна циркулярная пила, а также ножовка по металлу.

Соединение листов профилем имеет свои особенности. Для работы понадобятся:

• пила (ручная, циркулярная, специальная по металлу);
• профильные крепления стандартного размера, чтобы удобнее было устанавливать материал.

Рассчитать количество креплений можно после того, как будут уточнены параметры плоскости, которую планируется покрыть поликарбонатом, так как важно учесть все изгибы и углы, требующие отдельных крепежей. Крыша и стены в любом случае должны получиться надежными.

Непосредственно для работы с профильным крепежом нужны будут:

• дрель, чтобы просверлить нужное количество пазов под саморезы;
• столярный инструмент (молоток, отвертка, шуруповерт, гвозди).

Соединять листы удобнее всего на открытой плоскости, чаще всего для этого используется столярный стол. Если профили приобретаются разъемные, дополнительно нужно заготовить специальную планку. Лучше, если она будет деревянная и полностью выровненная. Отдельно можно выделить метод точечного крепления саморезами с термошайбами. В основном его применяют, когда строят сварные теплицы из поликарбоната. Данный способ соединения максимально прост и удобен для легких арочных конструкций.

Какой бы вариант соединения поликарбонатных листов ни был выбран, важно производить все работы без суеты, точно соблюдая рекомендации профессионалов. Это поможет не только избежать досадных ошибок, но и сделать финальную конструкцию долговечной и исправно выполняющей все возложенные на нее функции, будь то теплица, парник или другая хозяйственная постройка.