Isellex.ru

Агро журнал
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Надежная герметизация – азы грамотного крепления поликарбоната к каркасу теплицы

Надежная герметизация – азы грамотного крепления поликарбоната к каркасу теплицы

Встречая потемневшие тепличные конструкции с растрескавшейся, а то и вовсе потерявшей целостность кровлей, несложно усомниться в качестве укрывающего их поликарбоната. Безусловно, нельзя снимать ответственности с изготовителя относительно соблюдения производственных стандартов, но, если крепление поликарбоната к каркасу теплицы было выполнено небрежно или без учета определенных нюансов, вероятность разрушения покрытия в течение 1–3 лет взамен обещанных 10 становится высокой.

Чем нужно крепить поликарбонат – требования к крепежным элементам

Искусственно полученная пластмасса, которой является поликарбонат, заметно отличается от применяемых ранее материалов. Прежде всего, он характеризуется высокой прочностью и такой же хрупкостью, что полностью исключает возможность крепления с помощью заклепок или гвоздей.

Поэтому к точечному крепежу, работающему в переменчивых погодных условиях, предъявляются достаточно жесткие требования, в том числе, по антикоррозионной и ультрафиолетовой стойкости.

Последствия неграмотного крепления

Преимущества использования специальных метизов

Казалось бы, зачем нужны специальные термошайбы, если народ великолепно обходится одними саморезами для профлиста?

Ответ кроется в условиях эксплуатации поликарбоната и его свойстве расширяться при повышении температуры. На первый взгляд, коэффициент расширения этого материала несущественен – 0, 068 мм/метр/градус, т. е. с каждым градусом его лист размером в 1 м изменится всего лишь на 0,068 мм.

Но на практике теплица даже в среднеширотных регионах выдерживает значительный перепад – от –20 градусов зимой до +30 летом. Разница в 50 градусов дает дельту в изменениях размеров шестиметрового листа величиной 34 мм.

При таких обстоятельствах саморезы запросто выдавливают в поликарбонате овальные отверстия, что чревато разрывами в зимний период и вспучиванием покрова теплицы летом. Для предупреждения этого и были разработаны фирменные шайбы.

Конструкция шайбы

За счет увеличенного до 40 мм и больше диаметра, а также наличия специального уплотнителя в виде кольца, они исключают возможность деформации и продавливания, увеличивают площадь контакта и прижима, а также обеспечивают герметизацию крепежного узла.

Можно ли их на бытовом уровне заменить обычными саморезами? Да, это допустимо, однако перед тем как крепить поликарбонат к каркасу теплицы, их необходимо снабдить увеличенной планшайбой из резины.

Что касается фирменных изделий, то они отличаются специальной ножкой, высота которой зависит от толщины используемого поликарбонатного пластика. Ее функцией как раз и является ограничение давящей нагрузки на поверхность, а также обеспечение люфта при изменении геометрических размеров листа от нагрева. Кроме этого, крышка-заглушка, которой накрывают шляпку самореза при монтаже, защищает внутренние соты от попадания влаги, мусора и насекомых.

Неподходящая термошайба

Виды спецшайб для крепления поликарбонатных листов

Шайбы оказались настолько простым и изящным технологическим решением, что спрос на них стал очень высок, и появилось множество разновидностей, отличающихся друг от друга как материалом, так и конструкцией. Лет 12 тому назад, когда поликарбонат не пользовался особой популярностью, на рынке можно было найти только полипропиленовые спецшайбы, среди достоинств которых можно было назвать только цену и яркие расцветки.

Но при эксплуатации даже светостабилизированный полипропилен уже через 1–2 года делается хрупким и попросту рассыпается. То же касается и других видов пластмасс – полистирола и поливинилхлорида. Не лучше себя ведут и уплотняющие кольца из вспененного полимера – со временем они забиваются влажной грязью, сминаются и вскорости полностью прекращают работать.

Спейсеры – термошайбы

Намного долговечнее считаются металлические термошайбы с обрезиненной поверхностью, а еще лучше – поликарбонатные, срок службы которых полностью идентичен укрытию теплицы.

Кольца-уплотнители под них делают из монолитного EPDM или неопрена, благодаря чему любые протекания в узле исключаются. При покупке крепежных изделий следует уточнять, чтобы они не содержали хлора, который несовместим с поликарбонатом.

Самонарезающие шурупы – классификация и советы по выбору

На первый взгляд, крепление поликарбоната к деревянному каркасу и к металлу ничем не отличается. Но определенные особенности все-таки существуют: ввиду неплотности и волокнистости древесины, крепежи для нее разнятся широким шагом резьбы и материалом изготовления (сталь пониженной прочности). Цена на такие метизы ниже, чем на саморезы из высоколегированной стали, но, несмотря на это, они надежно крепятся в теле каркаса.

При работе с металлом прилагаются большие усилия, и требования к крепежам значительно вырастают.

Так, шаг резьбы должен быть меньше, а на поверхности желательны дополнительные фиксирующие насечки. Материалом для них служит только высокопрочная сталь, что существенно влияет на стоимость. Имеющийся на шурупе наконечник в виде бура позволяет вкрутить его в металл без предварительного сверления отверстий.

Оцинкованный шуруп

Оба варианта саморезов – для работы как с деревом, так и с металлом – лучше выбирать оцинкованные. В противном случае на поверхности покрытия могут появиться потеки ржавчины. Длину шурупа для поликарбоната к теплице подбирают так, чтобы он входил в каркас на 2/3 (в деревянный) или на ? (в металлический). При этом важно учитывать также ширину уплотнителя, толщину разъемного профиля или прокладки между поликарбонатным листом и металлом при их наличии.

Оптимальный диаметр самонарезающего шурупа составляет 6–8 мм: саморез меньшего размера может деформироваться при закреплении, а большего – быть причиной появления микротрещин.

Для деревянного каркаса форма головки значения не имеет, и в целях экономии вполне допустимо приобрести метизы с круглой шляпкой и крестообразными насечками. Металл более требователен к надежности крепления, поэтому саморезы лучше выбирать с головкой шестигранной формы.

Соединительные профили – нужны или нет

О том, как правильно крепить поликарбонат на теплицу – встык или внахлест, спорят до сих пор. Одни говорят, что уложили материал внахлест, и вполне довольны качеством поверхности. Другие утверждают, что такие эксперименты приемлемы только для малоответственных конструкций, и только на небольшой период эксплуатации. И действительно, при креплении листов внахлест добиться длительной герметичности невозможно, и в этом не помогает даже проклеивание стыков герметизирующим составом или лентой.

Соединительный профиль

За счет применения соединительных профилей вопрос долговечности теплицы решается достаточно легко, поскольку они предназначены для выполнения одновременно нескольких функций:

  • качественное соединение двух отдельных панелей в одно цельное полотно;
  • надежное крепление полотна к каркасу;
  • обеспечение воздухообмена в сотах поликарбоната;
  • герметизация стыков и соединений.

Для монтажа прозрачной кровли обычно используют такие виды профилей:

  • стыковочный – этот Н-образный элемент бывает неразъемным либо разъемным и служит для стыковки панелей по линии боковых краев;
  • коньковый – с помощью этого изделия, изготавливаемого из пластика или алюминия, очень удобно стыковать верхние торцы панелей двускатной теплицы;
  • угловой – необходим, чтобы жестко соединить две поликарбонатные плоскости, расположенные под прямым углом, и способен соединять листы разной толщины;
  • пристенный – профиль, напоминающий букву F, незаменим для обустройства пристроенной к стене теплицы, поскольку обеспечивает защиту стены здания от затекания влаги.

Герметизация стыков

Торцы перед установкой профилей необходимо закрыть самоклеящимися лентами, изготовленными специально для поликарбоната. Они достаточно эластичны и имеют сходный коэффициент теплового расширения, поэтому такие ленты нельзя заменить обычным скотчем либо фольгой.

Кроме этого, на верхний край поликарбонатной панели нужно крепить сплошную ленту, а на нижний – перфорированную. Это позволит избежать появления внутри полостей пыли, конденсата и грибков.

Читать еще:  Как сделать основание для теплицы

Алгоритм монтажа материала на каркас + видео

Для качественной и быстрой сборки лучше задействовать одного или нескольких помощников, так как собрать и водрузить на каркас монолитную плиту, собранную из нескольких панелей, в одиночку весьма затруднительно. Монтаж теплицы чем-то напоминает игру с конструктором, с той лишь разницей, что здесь лучше не давать воли фантазии, а строго следовать технологии монтажа:

  1. Разрезать панели поликарбоната на листы нужного размера – делать это лучше циркулярной пилой, обеспечивающей высокую скорость и жесткость режущего инструмента. Снимать защитную пленку не нужно.
  2. На поверхности рабочего стола уложить соединительный профиль узкой стороной вверх. Если это неразъемный элемент, то края панелей смазать мыльным раствором и аккуратно с помощью пластикового шпателя вправить их в пазы пластикового профиля. В базу разъемного изделия вставить края обоих листов, наложить на них крышку и защелкнуть легким надавливанием ладони на центр профиля.
  3. Обработать оставшиеся открытыми торцы: верхний – герметичной клейкой лентой (для скатных теплиц), нижний – перфорированной, после чего с зазором в 3–4 мм закрыть их торцевыми профилями.
  4. Уложить полученный сплошной лист на несущее основание, при этом ячейки поликарбоната должны располагаться вертикально, а стыковочные профили размещаться над стойками.
  5. Между поликарбонатной панелью и металлическими элементами каркаса установить изолирующие прокладки из пластика или каучука.
  6. Строго под прямым углом с шагом 40–50 см просверлить отверстия в сотовом поликарбонате для крепежей. Их диаметр должен превышать размер ножек шурупов приблизительно на 3 мм.
  7. Приложить к отверстию термошайбу и на малых оборотах ввинтить метиз в соединительный профиль так, чтобы он сидел плотно, но не перетягивал поверхность.

Установка поликарбоната

Большое количество комплектующих для крепления поликарбоната к каркасу из любого материала вполне оправдано, и при желании получить долгосрочную и эффективную тепличную конструкцию, пренебрегать этими элементами не рекомендуется.

Какой стороной нужно крепить поликарбонат?

Признаемся сразу: еще в процессе подготовки этого материала многие садоводы из нашей редакции поняли – при монтаже своих теплиц, огуречников и навесов из поликарбоната допустили немало ошибок. Конструкции из-за этого не обрушились, но каждый просчет – это минус в срок службы материала. Так как же правильно обращаться с прозрачными листами, рассказали специалисты одного из крупнейших в России заводов по производству поликарбоната «Кинпласт».

Сторона с надписями должна быть вверху

Защита от ультрафиолета – важнейшая составляющая поликарбоната. Если защитный слой окажется внутри – можете сразу же уменьшить срок службы листа как минимум на 10 лет. «Вычислить» сторону с иммунитетом к УФО-лучам просто: на нее клеится упаковочная пленка с надписями, содержащими данные о производителе и параметрах поликарбоната. Пленка на внутренней стороне никаких надписей не содержит.

Еще нюанс – упаковочную пленку с обеих сторон нужно удалять сразу после монтажа, иначе под воздействием солнца она приклеится к листу намертво и станет причиной его пожелтения.

Ребра жесткости располагайте вертикально

Мастера по монтажу теплиц рассказывают, что не раз видели такую картину: неопытный, но рачительный хозяин раскраивает и укладывает поликарбонат так, чтобы не было никаких остатков. Но эта экономия – только видимость, потому что в ребра жесткости неправильно уложенных листов будет попадать влага, и в скором времени разрушит материал. Чтобы конденсат не задерживался внутри листа, ребра жесткости поликарбоната располагают вертикально: при монтаже арочной конструкции – по дуге, при строительстве наклонной крыши – вдоль ската.

Учитывайте способность поликарбоната расширяться в жару

Под воздействием жары и холода стандартный лист поликарбоната может более чем на 1 см отклониться от своей изначальной ширины. Если при этом материал «намертво» прикручен к каркасу, трещин и последующего разрушения не избежать. Чтобы этого не произошло, диаметр отверстия должен быть на 3-4 мм больше диаметра самореза, чтобы не возникало деформации при термическом расширении. При закреплении болтов избегайте чрезмерного закручивания, которое может привести к нежелательной деформации поверхности и даже повредить лист.

Не перегибайте листы больше допустимой нормы

У каждого вида поликарбоната есть свой минимальный радиус изгиба. Если согнуть его сильнее положенного, сворачивая в рулоны при транспортировке или устанавливая на арочные конструкции, то лист лопнет во время термического расширения, через надлом начнет протекать вода, и в целом эту часть конструкции придется менять. Максимальный радиус зависит от толщины поликарбоната – чем она меньше, тем сильнее гнется лист. Но для надежности эти параметры лучше уточнить у продавца.

Завод «КИНПЛАСТ» – ведущий производитель поликарбоната в России. На заводе используются современные технологии производства, благодаря чему материал получается в 16 раз легче стекла, при повреждении не образует осколков, а его сотовая структура позволяет сохранять свои свойства при температуре от -40 до +80 градусов.

«КИНПЛАСТ» производит сотовый поликарбонат с различной структурой, в зависимости от толщины панелей, и для любых целей – от козырьков над крыльцом, теплиц и элементов дизайна до сложных герметичных конструкций и шумозащитных экранов. Однако самая большая «линейка» продукции – для садоводов и дачников. В ассортименте тепличного материала – как усиленный поликарбонат весом 800 г/кв. м с УФ-защитой 50 мкм, гарантией 25 лет, так и специально разработанный на заводе поликарбонат для теплиц, позволяющий благодаря особым биодобавкам достичь лучшего урожая и увеличить скорость созревания плодов, при этом – доступный по цене.

Как правильно крепить сотовый поликарбонат

Как правильно крепить сотовый поликарбонат

Как крепить сотовый поликарбонат к каркасу (металлическому, деревянному)

Отличной идеей будет застекление веранды или сборка теплицы из прозрачного пластика на металлическом профиле будет удачной при условии правильного крепления сотового поликарбоната к металлическому каркасу. И сталь, и поликарбонатный полимер имеют особенности и недостатками, и потому, до того как прикрепить материал на металл, требуется тщательная подготовка поверхности, а также, применение особенного типа крепления.

Особенности крепления поликарбоната на металл

Применение каркаса из металла для конструирования навеса или теплицы над входом в дом считается идеальным решением. Можно быстро собирать балки несущего типа, а еще арочные перекрытия, сварка будет давать наиболее прочный тип скреплений, а катанные на стенке дуги квадратного типа получают идеально гладкую и ровную поверхность. Но и поликарбонат, неважно, монолитный или сотовый, признан самым удачным типом крыши, особенности для таких специфичных конструкций, как каркас теплицы или защитный навес над стоянкой авто.

  1. У пластика поликарбонатного типа невероятно высокий коэффициент расширения (теплового), практически на два порядка выше, нежели у металла. Это означает, что все методы крепления поликарбоната на металл должны выполняться с зазорами для компенсации.
  2. Вследствие температурных колебаний, а особенно ранней весной, поликарбонатные листы станут «ездить по опорной поверхности каркаса из стали. Так как поверхность из пластика куда мягче, чем металлическая, то листовые кромки спустя время покрываются царапинками и полосами.
  3. Сотовый и даже монолитный поликарбонат обладает высокой тепловой емкостью и низкой тепловой проводимостью, приблизительно на 30% меньше, чем у стекла. В результате температурных перепадов на деталях каркаса из металла, а тем более под точками крепления и в сотах начинает выпадать конденсат. Каркасные детали потребуется регулярно очищать и время от времени окрашивать.
Читать еще:  Как сделать грядки в теплице из шифера

Как правило, владельцы при планировании метода укладки кровли навеса или теплицы из материала на металлическом каркасе, требуется учесть лишь 1-й пункт. Излом и появление трещин на листах поликарбоната, которые уложены на каркас из стал без компенсационных зазоров, можно увидеть спустя пару часов после окончания работ. По этой причине большая часть застройщиков отлично осведомлены о поведении пластика и отлично представляет себе, как грамотно прикрепить поликарбонат к металлу с маленькими зазорами, а еще компенсаторами.

Подробности

Серьезность повреждений на стальном каркасе

Последние пару пунктов традиционно не берут во внимание, и считается важнее предупреждать тепловые напряжения и деформирование поликарбонатных листов. Мало кто думает о том, что конструкцию на каркасе из стали требуется обслуживать, очищать и, хотя бы 1 раз в 5 лет окрашивать. Именно в таком месте из-за огромного количества влаги, солнечного света и кислорода покрытие из краски первым делом перегорает и растрескивается. По этой причине каркас требуется окрашивать под креплением поликарбоната на металл. Сделать это не так уж просто, как может показаться вначале:

Если на поликарбонат попадает даже немного краски для наружных металлических работ, а их обычно выпускают на базе ароматических соединений, и сразу же образуется непрозрачное матовое пятно. Убрать «ожог» с сотового, а тем более с монолитного пластика крайне трудно. По этой причине проще всего сделать крепление монолитного поликарбоната разборным, нежели повредить материал при первом же окрашивании. Естественно, что задачу по обслуживанию остова из металла можно сильно упростить и даже отказаться от применения лакокрасочного материала. К примеру, выбрать для обустройства арок несущего типа или ферм перекрытия особых алюминиевых профилей с окрашенной и оксидированной поверхностью. Кроме того, что качество покрытия дает гарантию защиты поперечен из металла в течение 15-20 лет, сам крепежный процесс поликарбоната упрощается в несколько раз.

Чем прикрепить поликарбонат к каркасу из металла

Итак, как правильно крепить сотовый поликарбонат? Укладывать листы из пластика на готовое алюминиевое или стальное основание можно всевозможными методами. К примеру, поликарбонат можно наклеивать на герметик или пришивать к вагонке из дерева, закрепить саморезами или применять особенный монтажный профиль. Выбор определенной технологии основывается на габаритах кровли, форме и толщине материала, а также зависит от структуры поликарбоната – монолитный или сотовый.

  • Монтаж или закладывание фиксирования листа на поликарбонатной промежуточной ленте профиля Н-образного типа.
  • Установка листов пластика с фиксированием на стыках посредством разборной и разъемной планки.
  • Фиксирование поликарбоната посредством специализированного профиля разъемного типа.

Помимо основных трех методов, применяется и вспомогательный тип крепления точечным методом. В таком случае поликарбонат фиксируют не на линии кромочных стыков, а по общей полотняной площади. Схема точно была заимствована из технологии обшивания каркаса заборов из металла и на данный момент применяется лишь для тонкого поликарбоната сотового типа.

Простые варианты крепления пластика на каркас

Точечный метод фиксации кровли из поликарбоната предполагает применение деревянной обрешетки, который уложен на каркас между прогонами перекрытия из металла. Для крепления в полотне просверливают сквозное отверстие, в полость монтируют резиновую втулку, а после заворачивают саморез с компенсационной шайбой и надевают защитный колпак. Вместо самореза можно применять винт, что дает возможность снять поликарбонат с каркаса из металла. Единственным условием будет необходимость просверливания отверстия в обрешетке. Обычный шаг крепления поликарбоната на каркас из металла составляет от 0.3 до 0.4 метров. Даже очень большой снеговой слой не продавливает тонкий поликарбонат на каркасе из металла, как это может быть при применении более современных и простых схем фиксирования. Более того, точечным методом можно без проблем устанавливать материал на рейки с несимметричным профилем, к примеру, сделать крепление на металлический уголок.

Фиксирование ленточным профилем

В таком случае на металл прикрепляют пластиковую ленту Н-образного сечения с парой полок на торцах. Профиль применяют для крепления сотового поликарбоната к каркасу из металла. При этом лента укладывается на кровлю единовременно с полотном из поликарбоната. Достоинством такой схемы является высокая скорость установки сотового поликарбоната на каркасе из металла. Более того, можно обходиться без контробрешеточных дуг или секций арки, что упростит работу и сэкономит материал. Прочность этого метода крепления материала небольшая, и потому его применяют по большей части для временных теплиц и наземных парников.

Стационарное крепление пластика

У пластика поликарбонатного типа невероятно высокий коэффициент

Приблизительно 9 из 10 всех навесов, крыш и козырьков собираются по обычной стационарной схеме. В таком случае крыша собирается из отдельных пластиковых листов, которые вырезаны на общую ширину кровли. Так получится обеспечивать минимальную шовную длину, что сильно упростит установку прозрачного покрытия на основании из металла. Для постоянных кровель и навесов применяется пару типов креплений. Основным достоинством двух схем будет высокая прочность крепления и возможность ремонта покрытия кровли. В декоративном плане крепление планок выглядит красивее.

Подготовка к установке

Рассмотрим, как крепить сотовый поликарбонат к металлическому каркасу. До начала требуется проверять и при необходимости выравнивать несущие поверхности профиля или металлических дуг, на которые вы планируете укладывать материал. Если этого не делать, то играющая бликами поверхность на неровном каркасе будет выглядеть весьма некрасиво. После грунтования и окрашивания каркаса из металла на поперечины укладывают планки монтажа, выравнивают положение по шаблону и фиксируют болтовым соединением.

Как прикрепить материал к металлическому каркасу

Если для фиксирования выбран точечный метод, то проще всего осуществлять крепление на отдельных секциях кровли до монтажа на каркас из металла. Таким методом получится собрать небольшие тепличные фрагменты или временные навесы. Отдельные панели с поставленными листами стыкуют посредством хомутов или быстросъемных муфт.

Крепление сотового поликарбоната на каркас из металла

Точечный метод крепления дает возможность достаточно гибко выбирать места для монтажа саморезов. Обычно крепление вворачивают в дерево обрешетки, но если каркас сделан без подслоя, то можно применять хомуты из полосок алюминия или стальных, как это делает при сборке ограды. Важно, чтобы между кромками был зазор не меньше 0.4 см на каждый метр длины. Если кровельный остов собран в виде плоского ската, то более удачным будет применение особенной рейки. В первую очередь на каркас прикрепляют монтажный профиль-рейку. Листы поликарбоната сотового типа фиксируют струбцинами на трубах из металла, а после закладывают и фиксируют саморезами прижимную планку.

Торцы поликарбоната сотового типа пришивают к металлическому каркасу посредством точечного крепления. Требуется лишь укладывать дополнительную ленту прокладки под нижнюю и верхнюю пластиковую кромку. Естественно, что сотовый лист укладывают таким образом, чтобы каналы расположились в продольном направлении относительно скатов. На верхнем торце полотна сотового типа наклеивают полимер-алюминиевую ленту, по нижнему краю монтируют заглушки с отверстиями дренажа для конденсата. Один из вариантов установки материала на каркас из металла приведен в видеоролике.

Рекомендации и советы

Применение в конструкции профиля соединительного профиля резины и силикона в ощутимой степени упрощает установку монолитного материал на каркас из металла и одновременно делает его уязвимым. Фирменные типы уплотнителей отлично противостоят ультрафиолету и выдерживают малые температуры.

Но даже в таком случае изготовители советуют до сборки и в процессе обслуживания производить обработку резины силиконовым маслом в аэрозоле. Сотовый материал из-за канальной структуры будет куда более пластичным, и потому потеря упругости резины почти не влияет на кровельную прочность, уложенную на каркас из металла.

Заключение

Крепление материала на каркас из металла не представляет собой особые проблемы, как для опытных мастеров по кровле, так и для новичков. При приобретении литого пластика в количестве, достаточном для покрытия навеса или беседки для машины, строительные салоны предлагают большой выбор различных вариантов монтажного профиля с подробнейшей инструкцией от изготовителя об особенностях проведения работ, так что запутаться в деталях буде очень сложно.

Читать еще:  Выращивание зелени в теплице зимой на продажу

Как правильно крепить поликарбонат на теплицу

Сегодня поликарбонат достаточно популярен. Он имеет массу плюсов, но для работы с ним необходимы знания. Например, для того, чтобы правильно прикрепить поликарбонат на теплицу нужно заранее изучить этот вопрос. Все основные нюансы будут представлены в этой статье.

Теплица из поликарбоната

Как крепить поликарбонат к теплице правильно: основные моменты

Чтобы теплица из поликарбоната прослужила как можно дольше, необходимо уделить фиксации поликарбоната особое внимание. Помните, что:

  • слой защиты от УФ излучения должен быть снаружи;
  • необходимо проводить закрепление материала посредством использования известных методов (термошайб, панелей, самонарезных болтов);
  • фиксировать саморезы нужно строго под углом 90 градусов, а также не затягивать их туго.

Преимущества и недостатки поликарбоната

Поликарбонат — достаточно популярный укрывной материал. У него много плюсов, но также есть и минусы.

Преимущества его следующие:

  • простота установки, так как материал достаточно лёгкий;
  • устойчивость к любым капризам погоды (влажность, перепады температур);
  • прочность и упругость (благодаря чему возможно создавать арочные конструкции);
  • высокая пропускная способность всех видов лучей;
  • наличие специального защитного слоя, позволяющего не беспокоиться о здоровье растений в теплице;
  • теплоизоляция (с помощью поликарбоната можно формировать дополнительный слой для удерживания тепла);
  • доступная цена.

Недостатки:

  • разрушается под действием УФ излучения;
  • тепловой зазор достаточно большой;
  • чрезмерный отражающий показатель;
  • отсутствие устойчивости к жесткому механическому воздействию;
  • высокая степень прозрачности (порой это может быть и недостатком).

Как монтировать поликарбонат к каркасу теплицы

Монтаж теплицы

Если вы решили собрать теплицу из поликарбоната своими руками, то должны знать, что существует 2 основных вида установки данного покрывного материала. Их особенности описаны ниже.

Монтаж монолитного поликарбоната

Процесс монтажа поликарбоната очень похож на установку стекла в раму. Говоря другими словами, полимерный лист инсталлируется в уже готовую конструкцию либо на нее. Он крепится со всех сторон или же с двух самых длинных.

Существует 2 вида крепления монолитного карбоната «сухой» и «влажный».

При «влажном» подходе монолитный материал следует смазать специальной полимерной замазкой, а в места крепления добавляют резиновый уплотнитель. Лишняя замазка удаляется, а лист плотно прижимается к поверхности.

Когда используется «сухой» подход, конструкция плотно закрепляется гайками и шурупами. Такой способ используется для крепления к поверхностям большой площади.

Монтаж сотового поликарбоната

Крепеж для теплицы из поликарбоната данного типа проводится с использованием саморезов и болтов. Очень важно правильно подобрать термошайбы с ножками. Они помогут не пережать и не повредить поверхность, надежно зафиксировать все элементы теплицы. Конструкция должна быть хорошо защищена от внешних повреждений (сильный ветер и снег) и резких колебаний температуры.

Крепление панелей

Данный процесс проводится путём использования 2 методов: посредством термошайб и соединительных профилей. Детали каждого из них представлены далее.

Монтаж теплицы

Крепление посредством термошайб

Панельный крепеж для теплицы с помощью термошайб осуществляется при соблюдении определенных правил:

  • сверление нужно проводить только под углом 90 градусов, иначе произойдет перекос шляпки, что может нарушить изоляцию в месте крепления;
  • места крепления в пластиковых листах нужно делать на 0,2 см больше диаметра ножки. Это требование нужно соблюдать, чтобы предусмотреть температурные колебания;
  • крепление нужно затягивать очень осторожно, чтобы уплотнитель плотно прижался к поверхности материала, но не вдавился в нее. Это позволит сохранить изоляцию в местах крепления и не повредит поликарбонатную панель.

Крепление посредством соединительных профилей

Существует три основных вида стыковочных профилей:

  1. Неразборные. Такой тип соединения выполнен в виде планки, примерно 6 метров, с каждой из сторон находятся пазовые отверстия, которые служат для соединения профильных панелей.
  2. Алюминиевые соединители. Данный вариант обычно используется для больших конструкций. Такие соединения оснащены дополнительной теплоизоляцией.
  3. Разъемные соединители. Этот вид соединения отличается от неразборных профилей большей ценой. Стоимость данного вида продукции зачастую в 2 раза выше. Зато они могут применяться к профильным панелям разной толщины от 6 до 25 мм, в то время как неразборные требуют более тщательного подбора.

Расположение листов

Теплица из поликарбоната

Поликарбонатный материал выпускается с определенным защитным слоем, на котором прописываются маркировка и логотип завода-изготовителя. Сторона с такой защитой должна быть уложена наружу. Такой слой убирается только после крепежа поликарбоната на теплицу.

Резка поликарбоната

Листовой материал подвергается резке, так как в исходном варианте он достаточно большой и не пригоден для прямого использования. Как правило, его размер 6х2 м или 12х2 м.

Для разрезания листов поликарбоната подойдет лобзик, ножовка, циркулярная пила.

Слой защиты, нанесенный на исходный материал, предотвратит его возможное повреждение (появление царапин) во время процесса резки.

По окончании процесса необходимо с помощью пылесоса аккуратно избавить внутренние полости поликарбонатного листа от стружки.

Сверление отверстий

Для сверления отверстий потребуется обычное сверло. Формируются отверстия на стыке ребер жесткости. Относительно края панели необходимо отступить 40 мм. Параметры прорезей должны быть больше диаметров саморезов на 0,2 см.

Важно помнить, что фиксацию саморезов с шайбами следует проводить исключительно перпендикулярно. Выполнение этого условия даёт право забыть об ухудшении герметичности и теплоизоляции.

Крепление листов поликарбоната

Стоит также помнить, что при длине листа, превышающей 6 м, прорези стоит делать удлиненными (овальной формы).

Герметизация ячеек

Торцевые стороны подвергаются герметизации непосредственно перед фиксацией поликарбоната к каркасу теплицы. Верхняя торцевая часть заделывается самоклеящейся лентой, а в нижней после такого заклеивания еще необходимо проделать прорези для выходящего конденсата.

Стыковка панелей

Данный процесс осуществляется посредством нескольких видов комплектующих профилей:

  • обычный — служит для соединения 2 панелей. Данный вид профиля не предназначен для крепления к обрешетке;
  • составной — соединяет между собой обе панели и фиксирует их к обрешетке;
  • торцевой — используется для проведения герметизации панельной торцевой части;
  • пристенный — играет такую же роль, что и торцевой профиль, только помимо этого еще позволяет зафиксировать грань панели к стене;
  • коньковый — формирует стык углов различных градусов на двускатных крышах;
  • угловой профиль — позволяет осуществлять установку перпендикулярных углов.

Монтаж и крепеж поликарбоната на теплицу

Учитывая все детали крепежа поликарбоната к теплице, можно с легкостью провести данный процесс самостоятельно. Главное, всё делать с осторожностью и согласно правилам. Если возникают вопросы, то их необходимо задать квалифицированному специалисту.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector