Isellex.ru

Агро журнал
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Монтаж поликарбоната своими руками — соблюдение правил производителя

Монтаж поликарбоната своими руками — соблюдение правил производителя

как крепить поликарбонат

Сотовый и монолитный поликарбонат это универсальный строительный пластик для постройки теплиц, навесов и различных козырьков или заборов и ограждений. Поликарбонат можно установить своими руками, но стоит изучить некоторые особенности перевозки, хранения и монтажа чтобы не сократить его срок службы.

Как перевозить поликарбонат?

Если вы хотите сэкономить на перевозке поликарбоната, можете отказаться от доставки и выбрать самовывоз со склада на своем авто. В зависимости от толщины, сотовый поликарбонат до 10 мм можно вывезти на легковом авто. Листы толщиной 16мм и более перевозятся только в развернутом состоянии.

ВАЖНО! Хранить поликарбонат в рулонах нельзя. Также нельзя оставлять поликарбонат с неснятой защитной траспортировочной пленкой на солнце – ее потом будет очень проблематично снять.

Минимальный радиус изгиба при монтаже

Диаметр рулона при перевозке это одно, а минимальный радиус изгиба – это разрешенный производителем максимальный изгиб листа уже на конструкции, будь то теплица или навес. Для каждой толщины и марки поликарбоната радиус изгиба свой. На картинке приведены усредненные величины радиуса для каждой толщины листа.

ВАЖНО! Нарушение минимального радиуса изгиба приводит к сокращению срока службы

Какой стороной крепить поликарбонат

У поликарбоната 2 стороны листа имеют разные свойства. С внешней стороны нанесен защитный слой который предотвращает воздействие ультрафиолета разрушающее поликарбонат. Внешняя сторона — это сторона с цветной пленкой. Ее следует располагать к солнцу.

какой стороной крепить поликарбонат к солнцу

Важно! Обе транспортировочных пленки (нижняя прозрачная и верхняя цветная) снимаются в процессе монтажа. UV-защита находится не на пленке, а в самом листе.

Как соединить поликарбонат на теплице

На теплицах арочных или прямоскатных покупатели предпочитают монтировать поликарбонат внахлест. Теплицы обычно бывают длиной кратно 2 м. Лист поликарбоната имеет ширину 2,1 метра. Поэтому теплица, например, 4 метровая перекрывается двумя листами поликарбоната, где из лишних 20 см пластика 10 см уходит на нахлест, а по 5 см идет на выпуск с каждой стороны на торцах теплицы. Этот 5см выпуск обеспечивает непопадание дождя и мусора в соты поликарбоната, смонтированного на торцевой части конструкции.

Как соединять поликарбонат на теплицах

Как соединять поликарбонат на навесе или заборе

Навесы, заборы, перегородки и прочие конструкции монтируют обычно с применением соединительных профилей. Для соединения листов между собой существуют так называемые разъемные HCP-профили и неразъемные HP-профили. Неразъемные более дешевые, но при соединении длинных листов монтаж трудоемок. Разъемные профили дороже стоят, состоят из двух частей – база и крышка. Сначала на конструкцию прикручивается база, потом укладываются и прикручиваются к конструкции 2 листа поликарбоната, и в завершении устанавливается крышка HCP-профиля, крепится крышка на защелках.

профили для соединения поликарбоната

ВАЖНО! Поликарбонат при соединении профилями необходимо укладывать с зазором не менее 2 мм, — надо дать поликарбонату «дышать». На солнце пластик расширяется. Если не будет зазора, возможно образование «волны» и скрипы.

Как крепить поликарбонат к конструкции и чем

Для прикручивания поликарбоната к конструкции надо использовать термошайбы. Такая шайба выполнена из пластика, имеет большой диаметр (38 мм) и мягкое уплотнительное кольцо защищающее отверстие в пластике.

Крепеж поликарбоната - термошайбы

ВАЖНО! Использование термошайб – настоятельное указание производителей листового пластика для сохранения заявленного срока службы материала.

Как и зачем закрывать торцы сотового поликарбоната

Торцы листа имеют открытые соты. Их надо закрывать от попадания воды, грязи и насекомых. Для этого существует самоклеящиеся герметизирующая лента для верхних торцов и перфорированная лента для нижних торцов. Перфо-лента дороже, она позволяет конденсату в случае его образования внутри поликарбоната выходить наружу.

Важно! После приклеивания защитных лент необходимо одеть торцевой UP-профиль

Выбор толщины поликарбоната для теплицы и навеса

Ответы очень простые. Для садовых стандартных теплиц используют листы поликарбоната толщиной 4мм, 6 мм и 3,5 мм (в порядке популярности). Для навесов популярны толщины 8 и 10 мм в сотовом поликарбонате или 5 мм 6 мм и 8 мм — если монолитный поликарбонат.

какой толщины поликарбонат для навеса и теплицы

ВАЖНО! Для заборов и ограждений оптимальная толщина поликарбоната 8 мм премиальных марок с двухсторонней защитой от ультрафиолета. Популярна для забора марка со структурой листа «колотый лед»

Сколько прослужит поликарбонат в зависимости от его плотности

Листы стандартного класса служат до 10 лет. Сотовый поликарбонат премиальных марок с повышенным удельным весом имеют срок службы до 20 лет. Производители поликарбоната предпочитают указывать это на верхней стороне листа на защитной пленке.

ВАЖНО! Срок службы в премиальных марках продлевает в большей степени толщина UV-защитного слоя. Как правило защита от ультрафиолета в таком поликарбонате в 2 раза больше чем в дешевом пластике и присутствует с обоих сторон листа.

Уход за поликарбонатом

Как правило поликарбонат не требует никакого ухода. В случае повреждения листа, образования отверстий – их лучше заклеить для предотвращения попадания влаги и мусора. При заломах или трещинах листа- его лучше заменить. Мыть верхнюю поверхность поликарбоната от пыльцы и грязи можно бесконтактным способом – автомобильной мини мойкой

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Выполнение вышеперечисленных рекомендаций позволит дольше эксплуатировать сотовый поликарбонат и максимально сохранить его внешний вид.

За дополнительной и более подробной консультацией обращайтесь по телефонам на сайте

Как крепить поликарбонат к теплице

Мы уже разобрались, какой поликарбонат выбрать для теплицы, теперь рассмотрим основные способы сборки и монтажа листов поликарбоната к каркасу теплицы.

Крепление термошайбами

Термошайба – это шайба, сделанная из пластика, ножка у которой равна толщине панели. В комплекте с ней идет уплотнительная резинка и крышка с защелкой. Благодаря термошайбе, монтаж поликарбоната на теплицу имеет 100% герметичность и надежность, главное – не забыть о том, что отверстие под нее должно быть на 2–3 мм шире основания.

Поликарбонат подвержен расширению линейных размеров, которое происходит из-за перепада температуры наружного воздуха. Простыми словами – поликарбонат листовой меняет размеры в зависимости от температуры. Всего 1°С уменьшает, или увеличивает, расширение линейного метра прозрачных и опаловых листов на 0,065–0,072 мм. А у листов другого цвета, линейное расширение в два раза выше и эту особенность поликарбоната необходимо учитывать при креплении его к каркасу теплицы. Например, цветной поликарбонат имеет расширение 5 мм на 1 кв.м.

Расстояние между шайбами подбирается индивидуально, но не должно превышать 40 см.
Монтаж поликарбоната при помощи термошайбы делается насквозь, а уплотнительные резинки не дают влаге и пыли попасть внутрь листа, так как это отрицательно сказывается на его состоянии.
Закрепляя панели саморезами, необходимо внимательно следить за тем, чтобы не перетянуть их, иначе конструкция получится слишком жесткой, что может вызвать нежелательную деформацию листа.

Ну и для наглядности видео как крепить поликарбонат термошайбами.

Установка поликарбоната с помощью профилей

Так как у листов поликарбоната имеется сотовая структура, при монтаже обращайте внимание на то, чтобы соты были расположены параллельно скату конструкции. Это делается для того, чтобы уменьшить снеговые ямы и обеспечить свободный выход конденсата.
Ширина одного листа равна 210 см, что явно недостаточно для укрытия всей арки, поэтому приходится соединять листы между собой.
Для этих целей используют следующие виды профиля:

  • Соединительный профиль

Этот вид профиля для теплиц из поликарбоната позволяет не только соединять между собой листы поликарбоната, но и крепить их к каркасу теплицы. Данный способ прост и надежен, что доказано сроком эксплуатации теплиц.

Читать еще:  Как подготовить теплицу к зиме

Также для монтажа теплицы применяется Н-профиль, который имеет загнутые внутрь ножки и монтируется протягиванием профиля и одеванием его на лист. Этот профиль дешевле, чем разъемный и более удобен при монтаже конструкций с прямыми линиями. А вот при работе с изогнутыми конструкциями вам придется помучиться, во время монтажа лист будет постоянно выскакивать из профиля.

  • Неразъемный профиль

Неразъемный профиль делается из такого же поликарбоната и совпадает по цвету с панелями. Он обеспечивает плотное и надежное соединение листов и не предполагает больших денежных затрат, что является немалым плюсом в его пользу. А вот то, что соединяются листы довольно сложно, и чем больше длина ската, тем труднее это сделать, конечно же, является большим минусом. Но если выбор сделан в пользу неразъемного профиля, то он монтируется следующим способом: лист поликарбоната вставляется в паз профиля, равный толщине поликарбоната, после чего крепится к продольным опорам каркаса с помощью саморезов с термошайбами.

  • Профиль соединительный разъемный – ПСР

Разъемный профиль также делается из поликарбоната, только состоит уже из двух частей: защелкивающейся крышки – верхняя часть, и нижней части – «базы». На продольные, основные опоры каркаса закрепляется «база» профиля, после чего устанавливаются панели. Профильная «крышка» фиксируется в нужном положении и защелкивается без применения ударной силы.

В «базе» делают отверстия с диаметром несколько большим, чем диаметр самореза – или ножки термошайбы – и закрепляют ее на профиле каркаса. Панели укладывают с двух сторон от «базы» так, чтобы они могли на нее опереться. При этом необходимо учитывать термическое расширение панелей и оставлять зазор примерно в 5 мм (в зависимости от ширины панелей). Далее устанавливают крышку профиля, соединяют ее с «базой» (в данном случае для защелкивания удобно использовать киянку) и ставят специальные заглушки на торцы профиля. Благодаря использованию «ПСР» можно легко добиться герметичного и очень прочного соединения панелей, а также их крепления к несущим опорам. Но, несмотря на прочность крепления, панелям «разрешено» сжиматься или расширяться в зависимости от температуры наружного воздуха. Это позволяет применять разъемные профили в любых конструкциях, а если делается арка, то здесь они практически незаменимы.

Видео хоть и не про теплицы, но о монтаже поликарбоната. Сделано довольно качественно.

Крепление поликарбоната геолентами

Геолента применяется при скатном монтаже, ею заклеивается верхний край панели, после чего на лист поликарбоната надевается торцевой профиль. Если же «остекление» поликарбонатом требуется для теплицы-арки, то нижний край панелей необходимо заклеивать перфорированной лентой. Это делается для предупреждения нагрева воздуха внутри сот, чтобы он не превратился в конденсат и не вышел наружу, так как в холодное время это может привести к их разрыву.

Можно, конечно, и пренебречь такой «мелочью» как заклеивание торцов, но, следует помнить о том, что прозрачность поликарбоната и срок его службы сократится в несколько раз. То же самое произойдет, если вы, решив сэкономить, заклеите торцы каким-либо другим видом скотча.

Торцевой профиль

Название профиля говорит само за себя: им закрывают торцы панелей, что препятствует попаданию пыли, влаги и насекомых внутрь поликарбонатного листа.

Алюминиевые профили

Алюминиевый профиль – это самая дорогая и самая сложная система конструкций, но:

  1. он не имеет конкуренции в обеспечении гидроизоляции;
  2. при специально рассчитанной нагрузке может стать несущим основанием;
  3. имеет привлекательный эстетический вид;
  4. обеспечивает максимальную теплоизоляцию;
  5. имеет пазы со вставленным резиновым уплотнителем, защищающим конструкцию от протечек, конденсата и загрязнения.

Схема монтажа листа поликарбоната: 1. декоративная крышка ТП-03; 2. профиль ТП-01; 3. резиновый уплотнитель ТПУ-01; 4. сотовый поликарбонат ; 5. самоклеющийся уплотнитель; 6. саморез; 7. антипыльная лента; 8. торцевой профиль UP; 9. элемент подконструкции

При монтаже поликарбоната к каркасу, в первую очередь крепится нижний профиль, затем подготовленный заранее по размерам листовой поликарбонат и только после этого – верхняя, закрепляющаяся с помощью саморезов «крышка».
Благодаря тому, что в профиле имеется резиновый уплотнитель, система полностью предохранена от «мостиков холода» и терморазрыва, что позволяет относить такие профили к «теплой» группе. Помимо этого, они отлично герметизированы в местах соединения листов, что было достигнуто также благодаря резиновым уплотнителям внутри конструкции. Однако нужно учитывать то, что профили запрещено слишком сильно прижимать к листам поликарбоната, так как может нарушиться естественное тепловое расширение, что приведет к постепенному разрушению всей конструкции.
Если для крепления поликарбоната требуется выведение прямого угла, то будет целесообразно использование угловых профилей, сделанных специально для таких соединений, к тому же они очень хорошо держат панели. Также существуют пристенные профили, предназначенные для соединения панелей со стенами, и коньковые – для того, чтобы сделать конек на крыше теплицы.
Специальная пленка, предохраняющая ячеистый поликарбонат от повреждений, должна сниматься только после окончания монтажа, что позволит сохранить нанесенную на верхний слой листа защиту от УФ-излучений.

Как правильно закрепить поликарбонат на металлической теплице?

Вопрос о том, как закрепить поликарбонат на металлической теплице, является актуальным для тех, кто решил воспользоваться этим уникальным полимером для строительства на своем дачном участке. Сотовый поликарбонат является презентабельным и практичным отделочным материалом, который востребован во многих областях человеческой деятельности. Он прозрачен, экологически безопасен, обладает большой прочностью и хорошей гибкостью. Но крепление поликарбоната к теплице имеет определенные особенности, которые обусловлены специфическими качествами этого материала. Только с их учетом и соблюдением определенных правил работы теплица будет исправно выполнять свои задачи.

Схема теплицы из поликарбоната с металлическим каркасом

Схема теплицы из поликарбоната с металлическим каркасом.

Свойства поликарбоната

Работа с сотовым поликарбонатом предполагает учет специфических характеристик, которые присущи именно этому листовому полимеру.

Особенности у сотового поликарбоната такие:

  1. Полимер имеет довольно большой коэффициент теплового расширения. При сильных перепадах температуры разница в размерах может составлять до 5 мм/м.
  2. Рабочая температура этого пластика составляет от -35º С до +125º С. Учитывая это, сверлить и резать его можно только на низких оборотах. При холодной погоде полимер становится очень хрупким.
  3. Гнуть полимерные панели можно только в направлении, параллельном ребрам жесткости. Для панелей различной толщины определен свой минимальный радиус изгиба. Уменьшать его недопустимо.
  4. На панелях имеется напыление или пленка, защищающая от ультрафиолета. Этот слой должен находиться сверху при креплении деталей к каркасу теплицы. Если этим пренебречь, то полимер быстро разрушится.
  5. Правильно устанавливать плиты нужно так, чтобы ребра жесткости находились в вертикальном положении. Это необходимо для свободного стока конденсата. Горизонтально можно располагать листы только в помещениях.
  6. Поликарбонат представляет собой довольно прочный материал. Чтобы его обрабатывать, нужны очень качественные и острые инструменты. Тупое сверло или пила могут перегреть и разрушить заготовку.
  7. Для крепления полимерных панелей к каркасу существуют специальные приспособления. Использование гвоздей, шурупов, заклепок и болтов недопустимо.

Правила работы с сотовым поликарбонатом

Строительство теплицы своими руками не требует наличия специального образования.

Установить панели пластика на каркас можно с применением инструментов, которые есть в каждой кладовке.

Светопроницаемость поликарбоната

Светопроницаемость поликарбоната.

Читать еще:  Как делать грядки в теплице из поликарбоната

Для работы потребуется такой набор:

  • электролобзик;
  • электрическая дрель;
  • шуруповерт;
  • строительный уровень;
  • рулетка;
  • резиновый молоток;
  • лестница;
  • защитные очки.

Практически во всех случаях панели приходится пилить, чтобы подогнать под размер каркаса. При пилении материала необходимо соблюдать правила безопасности:

  • панель должна лежать на ровном устойчивом основании;
  • во время пиления необходимо избегать вибрации, от него пластик может потрескаться;
  • для работы нужно использовать пилку с мелкими зубьями;
  • распил следует проводить на средней скорости электролобзика.

Крепеж поликарбоната на теплицу проводится с помощью термошайб. Для этого необходимо просверлить множество отверстий в поликарбонате. Следует учитывать, что, несмотря на прочность, этот материал хрупкий и легко плавится.

Исходя из этого, сверлить пластик необходимо с соблюдением мер предосторожности:

  • использовать острые сверла по металлу;
  • отверстия делать не ближе 4 см от края панели во избежание трещин;
  • дыры сверлить только между ребрами жесткости;
  • не превышать обороты сверла выше 120 об./мин для недопущения перегрева пластика;
  • сверло должно быть расположено точно перпендикулярно к поверхности панели.

После окончания работы необходимо зашкурить отпиленные края и удалить стружки из сот поликарбоната. Сделать это можно пылесосом или компрессором.

Порядок подготовки к креплению панелей

Специфика сотового поликарбоната предполагает подготовку основы для его закрепления. Теплицу можно купить в комплекте или собрать самостоятельно. Для изготовления каркаса теплицы используются профильные трубы. Стальные направляющие могут иметь цинковое покрытие или полимерное напыление. Для облицовки поликарбонатом существуют парники самых разнообразных форм.

Схема расположения креплений для теплицы из поликарбоната

Схема расположения креплений для теплицы из поликарбоната.

Наиболее распространены теплицы с таким исполнением крыши:

  • односкатные;
  • двускатные;
  • арочные;
  • в виде капли;
  • куполообразные.

У каждого вида есть свои плюсы и минусы. Независимо от конфигурации парника подготовка к установке листов поликарбоната проводится одинаково.

Последовательность подготовки каркаса следующая:

  1. Проверяется правильность сборки теплицы, соответствие всех направляющих по вертикали и горизонтали.
  2. Верхняя поверхность фрагментов каркаса очищается от грязи. Проводятся ее шлифовка и обезжиривание.
  3. На каркас наклеивается уплотнительная лента. Она предназначена для того, чтобы панели свободно скользили по каркасу парника во время температурной деформации. Кроме того, мягкий уплотнитель оберегает пластик от царапин.
  4. На вертикальные направляющие каркаса прикручивается база разъемного соединительного профиля. Целесообразно использовать именно этот вариант. Способы крепления с применением неразъемного профиля довольно трудоемки и неудобны. Прикручивать базу можно болтами или шурупами.
  5. Если крыша односкатная или двускатная, то устанавливается коньковый профиль. Это разборная деталь, изготовленная из пластика или алюминия. В местах соединения панелей монтируется база этих изделий. База закрепляется на каркас с помощью резьбовых метизов.

После этого можно переходить к установке листов поликарбоната.

Закрепление поликарбоната на теплице

Крепление поликарбоната термошайбой

Крепление поликарбоната термошайбой.

Начинать устанавливать панели необходимо с одного из краев парника. Если это сооружение торцевой стороной примыкает к дому или сараю, то на него необходимо установить примыкающий профиль. Это специальная комплектующая деталь F-образного сечения. Она предназначена для создания надежного и герметичного соединения поликарбоната с примыкающими к теплице стенами. Оставшиеся после установки щели замазываются герметиком. После этого крепится первая панель.

Делается это так:

  1. Заготовка поднимается и укладывается в промежуток между баз соединительных профилей. Проводится ее корректировка по вертикали и горизонтали. Панель струбцинами фиксируется на каркасе.
  2. С одной стороны листа поликарбоната снимается защитная пленка. Раньше этого делать не стоит.
  3. Высверливаются отверстия. Они должны быть на 2-3 мм больше, чем диаметр ножек термошайб. Это необходимо для свободы движения листа при сужении или расширении.
  4. В корпус термошайбы вставляется саморез с буром на конце, далее ее нужно прикрепить к профильной трубе. Для облегчения работы можно заранее просверлить отверстия в трубах. Силикон термошайбы должен плотно прилегать к панели, но не сминать ее.
  5. В отверстие термошайбы вставляется декоративная заглушка. На свое место она вгоняется ударом резинового молотка.

После того как прикручены все термошайбы, проводится герметизация панелей. Их верхние торцы заклеиваются специальной паронепроницаемой лентой. На нижние края наклеивается перфорированная лента. Если парник имеет крышу в виде арки, то оба торца панелей оклеиваются перфорированной лентой. Она обеспечит сток конденсата, предотвращая попадание в соты поликарбоната пыли и насекомых.

Следующим этапом является установка соединительных крышек и коньковых профилей. В зависимости от модели они крепятся с помощью саморезов, болтов или защелок. Некоторые изделия оснащены декоративной планкой, которая скрывает метизы и защищает их от сырости.

Заключительным этапом является присоединение торцевых профилей. Они предназначены для защиты торцов поликарбонатных плит от механического повреждения и придания конструкции законченного вида. Фиксация торцевых профилей на торцах панелей осуществляется за счет упругости П-образного профиля, стенки которого слегка загнуты внутрь.

Готовое сооружение практически не нуждается в обслуживании. Теплицу нужно только изредка мыть теплой мыльной водой. Ее всегда можно разобрать полностью или частично для хранения и собрать заново.

Как крепить поликарбонат к металлическому каркасу?

Прозрачность стекла и прочность металла, легкость и гибкость, устойчивость к температурным перепадам (- 45 – + 120 гр.), экологическая безопасность, долговечность (до 20 лет) – вот качества поликарбоната, которые делают этот материал столь востребованным.

Как крепить поликарбонат к металлическому каркасу

Спектр его применения широк: кровли плоские, арочные и купольные, навесы, козырьки, акустические барьеры, лестничные ограждения, рекламные конструкции, теплицы, заборы и т.д.

Ориентировка панелей

Ребра жесткости ориентированы по длине панели.

Максимальная прочность конструкции достигается при расположении полых каналов:

  • при вертикальной установке панели – вертикально;
  • в изогнутых конструкциях – параллельно линии изгиба;
  • в наклонных – по направлению ската.

Для внешних конструкций используется поликарбонат, на наружную сторону которого нанесены вещества, защищающие его от ультрафиолетового излучения. На защитной пленке нанесена соответствующая информация. Чтобы правильно расположить панели, монтаж ведут, не снимая верхней пленки.

Угол наклона

На плоских крышах угол наклона должен быть не менее 5 градусов или 90 мм по направлению стока воды. При длине более 6 метров наклон следует увеличить.

Радиус изгиба для арочных конструкций

Теоретически не может превышать 150 толщин используемой панели.

Толщина листа (мм)Минимально допустимый радиус (мм)
40,7
61,05
81,4
101,75
162,8
203,9

Практически, целесообразно ориентироваться на инструкцию производителя или маркировку на защитной пленке.

Резка поликарбоната

Как крепить поликарбонат к металлическому каркасу

  1. Строительный нож. Применим при толщине до 10 мм и небольших объемах работы.
  2. Электрический лобзик.
  3. Высокоскоростная пила с упором. Зубья лезвия должны быть мелкими, не разведенными и покрытыми твердым сплавом.
  4. Ленточная пила. Ширина ленты – до 20 мм, толщина – до 1,5 мм, шаг зубьев – до 3,5 мм, скорость резки – до 1000 метров в минуту.

При резке необходимо обеспечить отсутствие вибрации.
После раскроя нужно обязательно удалить стружку.

Сверление отверстий

Место сверления – между ребрами жесткости. Расстояние от края – не менее двух диаметров сверла.

Сверло:

  • Угол заточки – 30 градусов;
  • Угол сверления – 90 градусов;
  • Скорость сверления – до 40 метров в минуту.
  • Скорость подачи – до 0,5 мм/об.
  • Диаметр отверстия делают на 3 мм больше диаметра крепежного элемента.
  • Во время сверления следует периодически удалять стружку и охлаждать сверло.

Герметизация торцов панели

Перед герметизацией снимают временный скотч, которым защищены торцы для хранения и транспортировки.

Читать еще:  Как правильно поливать помидоры в теплице

Верхние торцы герметизируют сплошной клейкой алюминиевой лентой, а нижние – перфорированной. Если торец не уходит в пазы или другие профили, поверх ленты его закрывают торцовочным профилем. В нижнем профиле сверлят отверстия с шагом в 30 см для стока конденсата.

В арочных конструкциях оба торца герметизируют как нижние.

Крепление сотового поликарбоната к металлу

Применяются саморезы с буром из нержавеющей стали или с оцинкованным наконечником. Обязательно применение резиновых шайб для уплотнения или термошайб.
Крепление производится с шагом в 400 – 600 мм.

Саморез закручивается строго перпендикулярно плоскости. При этом важно не допустить деформации чрезмерным прижимом.

Крепление монолитного поликарбоната

«Рамное» крепление

Рама из металла, пластика или дерева должна иметь пазы глубиной 25 мм.
Внутренний размер рамы делают тем больше, чем больше длина:

Длина листа (мм)Зазор (мм)
5003
10005
15007
200010
250015

Крепление в раме проводят двумя способами:

  1. «Влажным» – с помощью полимерной замазки и силиконовых герметиков, которыми обрабатываются края элементов и уплотнители (профили или прокладки). Применяется для рам из дерева и металла.
  2. «Сухим» – с помощью саморезов, пресс-шайб, шурупов, болтов и гаек. Обязательно применение уплотнителя – пластикового профиля или резиновой прокладки, не содержащей пластификаторов. Приклеивать уплотнитель к поликарбонату нельзя.
    Шаг крепления – 50 см. Отступ от края – не менее 2 см.

Как крепить поликарбонат к металлическому каркасу

Крепление на опоры или обрешетку

При большой площади осуществляется теми же крепежными элементами.

Для малых конструкций возможно применение полиамидного клея и даже двустороннего скотча. Для наружных работ применяется силиконовый клей, устойчивый к атмосферным влияниям.

При требовании повышенной прозрачности лучше использовать клей на полиуретановой основе. Перед склеиванием поверхности обезжиривают изопропиловым спиртом.

Виды крепления поликарбоната

Точечное

Крепеж производится термошайбами непосредственно к каркасу, который изготовлен с учетом ветровых и снеговых нагрузок. Длина и ширина в этом случае не лимитируется.

Шаг крепления – 300 – 400 мм.

Недостатком является нарушение эстетичного вида с внутренней стороны помещения, так как соединительные профиля не всегда совпадают с каркасом.

Профильное

Как крепить поликарбонат к металлическому каркасу

На металлический каркас крепятся алюминиевые или поликарбонатные соединительные профили, а уже в них вкладываются заготовки.

Длина не лимитируется, а ширина составляет 0,7 или 1,05 метра (результат безотходной резки на 2 или 3 части в длину).

Недостаток: при превышении расчетных нагрузок панель, закрепленная только по периметру, может выйти из пазов.

Смешанное

Это сочетание первых двух видов, позволяющих компенсировать их недостатки.

Комплектующие для крепления поликарбоната

  • Профили: торцевые, соединительные, угловые, пристенные, коньковые.
  • Термошайбы, мини-шайбы.
  • Заглушки.
  • Торцевые клейкие ленты (сплошные и перфорированные).
  • Уплотнитель EPDM для профилей.

Профили

  • Торцевые – для обрамления краев. Короткую полочку располагают снаружи.
  • Соединительные (разъемные универсальные и сплошные H-образные) – позволяют соединить края листов. Крепить к каркасу можно только разъемные профили.
  • Угловые – сопрягают элементы под углом 90 градусов.
  • Пристенные – обеспечивают герметичное примыкание к стене, одновременно выполняя функции торцевого профиля.
  • Коньковые – служат для оформления конька крыши и для сопряжения элементов под углом более 90 градусов.

Термошайбы

По конструкции:

Как крепить поликарбонат к металлическому каркасу

  • Индивидуальные.
    Имеют ножку с длиной, соответствующей толщине листа. Такая их форма гарантирует отсутствие пережима и повреждения поверхности поликарбоната.
  • Универсальные.
    Не имеют ножки, поэтому применимы для любой толщины.

По материалу:

  • Из нержавеющей стали.
    Применяются при больших площадях покрытия, в районах с сильными ветрами. Самые прочные и долговечные по сроку службы.
  • Из поликарбоната.
    Конструкция обеспечивает герметичность соединения без повреждения поверхности. Долговечность – до 20 лет. Термически устойчивы. Могут быть монолитными или разборными. Имеют широкую цветовую гамму.
  • Из полипропилена.
    Наиболее экономичные по стоимости. Срок эксплуатации – до 4 лет. Применяются только во внутренних помещениях или в тени.

Мини-шайбы

Используются при оформлении интерьера, где применяется поликарбонат малой толщины.

Заглушки

Закрывают торцы профилей, предотвращая попадание в них пыли, влаги, насекомых. Обеспечивают эстетичный вид.

Термические изменения размеров поликарбоната

Расчет линейных изменений можно рассчитать, умножив длину или ширину в метрах на количество градусов и на коэффициент линейного температурного расширения (0,065).
Цветные листы нагреваются на 10 – 15 градусов больше.

Например: прозрачный лист длиной 1 метр при перепаде температур от – 30 до + 30 градусов изменит размер на 3,9 мм, а цветной – на 4,88 мм.

Поэтому обязательно следует:

  • оставлять зазоры при креплении и соединении панелей;
  • сверлить отверстия на 2-3 мм больше, чем диаметр крепежных элементов;
  • использовать термошайбы;
  • применять специальные соединительные, коньковые, угловые профили.

Общие правила монтажа

Хранение до монтажа

Как крепить поликарбонат к металлическому каркасу

  1. укладка ведется УФ-защитой вверх (смотреть маркировку на защитной пленке), на ровный поддон, не допуская свисания краев и деформации;
  2. высота стопки – до 2,5 метров;
  3. помещение подбирают сухое, проветриваемое, затененное;
  4. рядом не должно быть обогревательных приборов;
  5. нельзя накрывать полиэтиленовой пленкой.

Защитные покрытия

Не удаляются в процессе транспортировки, хранения, распила, сверления и монтажа. Снимают их сразу после завершения работ.

Сразу после распила с краев снимется пленка, удаляется стружка и проводится герметизация.

Материалы, не разрушающие поликарбонат

  1. полиэтилен;
  2. полипропилен;
  3. полихлороплен;
  4. тефлон;
  5. неоплен;
  6. силикон.

Не совместимые с поликарбонатом материалы

  1. поливинилхлорид;
  2. поливинилнитрил;
  3. полиуретан;
  4. акриловые герметики;
  5. герметики на основе аминов или бензамида.

Каркас

При разработке проекта каркаса учитывают:

  • ветровую и снеговую нагрузки;
  • термическую деформацию панелей;
  • направление стока дождевой воды;
  • допустимые радиусы изгиба;
  • размер используемых листов с учетом экономичного раскроя;
  • краям листа по длинной стороне лучше опираться на несущие опоры;
  • шаг установки продольных опор – 700 мм, 1050 мм плюс термический зазор между панелями;
  • толщина несущих балок должна быть не менее 30 мм для прикрепления соединительных профилей;
  • до начала монтажа каркас окрашивают в белый или очень светлый цвет. Желательно не допускать непосредственного контакта поликарбоната с металлом, используя резиновые прокладки диаметром 30 мм и толщиной 3 мм.

Приблизительный шаг обрешетки для плоской конструкции (без учета угла наклона и особенностей климата):

Толщина листа (мм) Размер ячейки несущей конструкции (мм)
4500х500
6750х750
8950х950
101050х1050
161000х2000

Приблизительный шаг обрешетки для арочной конструкции (без учета географического положения):

Толщина листа (мм)Длина стороны (мм)
Сторона по длинеСторона по дуге
4700700
67001700
87001875
1010501480
1610503800
2010504800

Учет температуры для монтажных работ

В температурном интервале от +10 до +20 градусов поликарбонат не испытывает температурного расширения. Это оптимальный режим для монтажа.

При жаркой погоде зазоры между панелями и соединительными профилями уменьшают до минимума, при прохладной – увеличивают до максимума.

Передвижение по монтируемой поверхности

Используются опоры длиной не менее 3 метров, шириной от 40 см, покрытые мягкой тканью.

Очистка поликарбоната после монтажа

Если после снятия защитной пленки с сотового или литого поликарбоната возникла необходимость очистки, применяют мягкое нейтральное моющее средство, теплую воду и хлопчатобумажную ткань. Ополаскивают холодной водой и удаляют капли воды сухой мягкой тканью.

При больших площадях обработки применяют машинный способ мытья. Сильные загрязнения удаляются изопропиловым спиртом.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector