Isellex.ru

Агро журнал
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Как правильно крепить поликарбонат к деревянному каркасу

Как правильно крепить поликарбонат к деревянному каркасу?

besedka-iz-polikarbonata-7-small-300x225-1557485

На сегодняшний день поликарбонат является одним из наиболее востребованных строительных материалов. Из него строят кровли, навесы, витрины, теплицы и многое другое. Он обладает рядом свойств, которые очень важны в строительном деле.

Свойства поликарбоната

Перечислим некоторые из них:

  • устойчивость к высоким температурам и открытому огню;
  • небольшой удельный вес — в 16 раз легче стекла;
  • высокая ударная прочность;
  • химическая устойчивость;
  • прочность на изгибание и разрыв;
  • прозрачность;
  • длительный срок службы;
  • устойчивость к воздействию окружающей среды;
  • не растрескивается;
  • препятствует проникновению в помещение вредных ультрафиолетовых лучей;
  • отличные конструкционные возможности.

Правила работы с поликарбонатом

Прежде, чем крепить поликарбонат к дереву следует ознакомиться с простыми, но довольно важными правилами. Независимо от того, какой материал используется — сотовый или монолитный, панели могут растрескаться в процессе монтажа, несмотря на свою эластичность. Как итог — строительный материал придет в негодность, а собственник понесет финансовые затраты.

Резка сотового поликарбоната

Сотовый поликарбонат необходимо резать дисковым инструментом с мелкими зубьями и высокой скоростью вращения диска. При их отсутствии можно воспользоваться стандартными инструментами, которые имеются у каждого мастера: ручные пилы по металлу, ленточные пилы, дисковые пилы, ножовка и даже обычный кухонный нож. Перед тем, как разрезать пластиковый лист, его нужно тщательно закрепить.

Отверстия в поликарбонатном листе рекомендуется делать спиральным или расширенным плоским сверлом. Допускается использование сверла с наконечником из твердых сплавов. Важно, чтобы проделанные отверстия были на расстоянии минимум 30 миллиметров от края панели.

При креплении сотового поликарбоната к дереву важно предварительно обработать деревянные детали специальным раствором от насекомых-вредителей и гниения.

Инструменты

Крепление поликарбоната к деревянному каркасу выполняется со следующим набором материалов и инструментов:

  1. Брус, который будет выступать в качестве основы.
  2. Поликарбонатные листы.
  3. Молоток.
  4. Гвозди.
  5. Саморезы.
  6. Термические шайбы.
  7. Болты.
  8. Сверло.
  9. Металлические крепежи.
  10. Самоклеющаяся лента для герметизации торцов.
  11. Рулетка.
  12. Ручная циркулярная пила.

Также читайте: Крепеж для поликарбоната.

Монтаж поликарбоната на деревянный каркас

pcbn03-300x227-2198275

Крепление поликарбонатных листов к деревянному каркасу рассмотрим на примере строительства парника. В первую очередь нужно смонтировать надежный каркас. На фундамент укладывается нижняя обвязка и фиксируется саморезами или гвоздями. Далее устанавливаются боковые стойки. Шаг прогона между стойками не должен превышать 0,6 метра, в противном случае материал может не справиться с сильным ветром и давлением снега.

Крепление боковых частей к нижнему брусу производиться металлическими крепежами. Следующим шагом закрепляются торцевые стойки и укосины. Для этого следует подготовить пару брусьев длиной 0,6-0,7 метра. Торцевые стойки крепятся саморезами и Т-образным креплением. Укосины придают каркасу дополнительной жесткости. Они крепятся на все углы парника.

Типы креплений поликарбоната

Чем крепить поликарбонат к дереву? Существует два способа монтажа пластиковых листов к каркасу:

  • сухое крепление;
  • мокрое крепление.

Сухое крепление аналогично точечному соединению. В поликарбонатных панелях и каркасе делаются отверстия с учетом температурного расширения. Для крепления можно использоваться болты или термические шайбы. Болты в обязательном порядке комплектуются шайбами, которые помещаются под шляпки. Термические шайбы более надежный и простой способ крепления поликарбоната, так как их конструкцией уже предусмотрено температурное расширение. Оптимальный шаг прогона — 30-40 сантиметров.

Мокрый способ крепления к дереву основан на использовании специальной замазки. Она наносится по всему периметру рамы и сверху плотно прижимается поликарбонатный лист. Между соседними панелями нужно отставляет небольшой зазор — 1-2 миллиметра. Остатки замазки удаляются, а стыки заделываются поликарбонатными или деревянными планками.

На заметку: Такой способ монтажа требует меньше времени, но на качество конструкции большое влияние имеет качество замазки.

Монтаж поликарбонатных панелей на деревянный каркас можно сделать самостоятельно. Достаточно ознакомиться с нюансами работы с данным материалом и обзавестись нужными инструментами.

Чем крепить поликарбонат правильно

Современные технологии не стоят на месте и активно развиваются. Появляются различные новые материалы, которые довольно быстро начинают пользоваться популярностью и спросом.

К их числу относится и поликарбонат, который сейчас активно применяется не только в строительстве, но и в машиностроении и рекламной сфере.

Благодаря своим многочисленным полезным свойствам, среди которых можно отметить небольшой вес, гибкость, прочность, большое количество цветов.

Все это делает его востребованным и популярным. Этот материал делится на монолитный и сотовый. В зависимости от его типа и принимается решение чем крепить поликарбонат.

Для этих целей могут использоваться различные элементы фиксации, которые имеют как свои положительные стороны, так и недостатки. Каждый из них может применяться в зависимости от того, какой вид поликарбоната используется. Кроме того, многое зависит и от того, для каких целей он служит.

Чем лучше всего крепить поликарбонат

Теплица из поликарбоната

Теплица из поликарбоната

Наибольшую популярность этот материал, представляющий собой листы из полимерного материала, завоевал в строительстве.

Причин этому немало.

Он может применяться не только для возведения каких-либо небольших, частных сооружений, но при строительстве всевозможных промышленных зданий или крупных объектов общественного пользования.

Как уже было сказано выше, существует два вида этого материала – монолитный и сотовый.

Они имеют не только значительные отличия между собой, но и разные способы крепления.

Монолитный вид этого материала напоминает стекло, но имеет меньший вес, большую прочность и прекрасно переносит удары. Это делает его очень востребованным, в первую очередь из-за своей долговечности.

Он может использоваться в школах, бассейнах, больницах. Очень часто он применяется для изготовления витрин в магазинах.

Сотовый поликарбонат активно используется для возведения различных подсобных или хозяйственных сооружений на дачных и приусадебных участках. Он прекрасно подходит для навесов, теплиц, оранжерей.

Существует два наиболее распространенных способа крепления поликарбоната – «сухой» и «мокрый». Также он может соединяться, а после фиксироваться в специальной раме или же монтироваться при помощи всевозможных резных держателей.

Давайте рассмотрим наиболее популярные способы крепления этого материала «сухим» и «мокрым» способом.

Первый вариант отличается фиксацией только с помощью различных механических приспособлений. Очень часто это различные профили, в комплекте с которыми идут резиновые прокладки и фигурные уплотнители. Кроме того, поликарбонат может крепиться с помощью гаек, саморезов, болтов. Именно такой метод фиксации является наиболее аккуратным.

В качестве примера рассмотрим крепление с помощью саморезов. Оно производится следующим образом:

  • В листе сверлится отверстие необходимого диаметра
  • Замеряется расстояние между местами крепления, которое не должно превышать 0,4 метра
  • Качественно и сильно вкручиваются саморезы, которые должны находиться не меньше чем за 4 сантиметра от краев листа
  • Если профили неразъемные следует дополнительно использовать термошайбы, а если разъемные применяется метод стыковки двух составляющих
  • Если лист отличается солидными размерами, отверстие под саморез должно быть овальным, а не круглым

«Влажный» способ отличается тем, что по краям и контуру рамы производится накладка, представляющая собой изготовленную из полимерных материалов замазку. Она прекрасно подходит для различных совмещенных конструкций. После нанесения замазки, лист поликарбоната вставляется в раму.

Читать еще:  Засыхает лимонное дерево что делать

Далее, следует тщательно заделать стык герметиком из силикона. Дополнительно можно воспользоваться резиновыми прокладками. С их помощью герметизация будет более качественной.

Запомните, какой бы из этих способов вы ни использовали обязательно необходимо оставлять небольшой зазор. Это обусловлено тем, что под воздействием тепла поликарбонат расширяется и если он закреплен плотно, то возможна его деформация или разрушение.

Как мы видим, крепление поликарбоната довольно простое. Главное, не торопиться и делать все правильно.

Крепление к металлу

Крепление к металлическому профилю

Крепление к металлическому профилю

Очень часто можно услышать вопрос – как правильно крепить поликарбонат к металлу?

Он терзает многих людей, которым требуется произвести эту процедуру.

Давайте подробнее рассмотрим этот способ крепления, ведь он является довольно распространенным.

Как было сказано ранее, поликарбонат разделяется на монолитный и сотовый.

Первый тип этого материала крепится к металлу с помощью полимера, после чего фиксируется.

Также очень распространенным способом является крепление больших листов непосредственно на каркас при помощи специальных профилей или же, склеиванием. Но последний вариант является не слишком надежный.

Лучше всего использовать для этой цели саморезы или болты. С их помощью можно добиться прочности фиксации.

Теперь давайте рассмотрим, как правильно крепить этот материал к металлу:

  • При проведении этой процедуры следует использовать прокладки из резины или силикона.
  • С поликарбонатом следует осторожно и внимательно обращаться. Нельзя снимать с него заводскую упаковку, нужно размещать его так, чтобы желобки были направлены вниз.
  • Требуется заранее подготовить весь необходимый инструмент для сверления и резки. Кроме того, нужно не забыть обработать саму поверхность.
  • Для резки поликарбоната рекомендуется использовать специальный циркулярный инструмент, так как канцелярский нож и другие подобные приспособления для этой цели не подходят.
  • Сверла следует заранее подобрать нужного диаметра.
  • Перед проделыванием отверстий нужно тщательно произвести все замеры.
  • На стыках поликарбонат можно соединять с помощью особых составов, но лучше всего использовать для этих целей профили из алюминия, которые, дополнительно нужно уплотнить герметиком.

Для крепления желательно использовать специальные шайбы из термоизоляционного материала. Они нужны не только для фиксации, но и отлично смотрятся в качестве декоративного элемента, создавая привлекательный внешний вид.

Как мы видим, крепление поликарбоната к металлу довольно трудоемкий и ответственный процесс, к которому подходит тщательно. Обязательно потребуется необходимый инструмент и материалы.

Кроме того, поверхность должна быть заранее правильно подготовлена, в противном случае крепление будет ненадежным и прослужит вам не долго.

Крепление к дереву

Навес на даче из поликарбоната

Навес на даче из поликарбоната

Довольно часто поликарбонат крепится к дереву.

Это в первую очередь связано с малой стоимостью этого материала, по сравнению с металлом.

Кроме того, для крепления не требуется применять какие-либо специальные инструменты.

Например, приспособления для резки металла или аппараты для сварки.

Немаловажным фактором использования дерева является то, что под такое строение нет необходимости заливать фундамент.

Ведь вес такого здания не слишком велик. Чаще всего из дерева сооружаются навесы, беседки, парники, которые покрываются поликарбонатом.

Эти сооружения очень популярны на дачных и приусадебных участках. Давайте рассмотрим, чем прикрепить поликарбонат к дереву подробнее.

Запомните, следует уделить внимание не только фиксации и резки, но и правильной перевозки поликарбоната. Учтите, что, доставив материал его следует сложить в чистое и сухое помещение. Кроме того, нельзя снимать заводскую пленку до того момента, пока он не закреплен.

Занимаясь соединением листов поликарбоната, следует уже на конструкции, непосредственно перед фиксацией. Для этой цели применяются специальные профили.

Также могут использоваться специальные гибкие ленты. Но лучше всего, применять оба этих способа. Сначала оклеить край листа лентой, а после этого, дополнительно соединить профилем.

Не забывайте и о том, что для надежного и более плотного крепления вам потребуется прокладки из силикона или резины. Они нужны чтобы избежать прямого негативного контакта между поликарбонатом и деревом.

Учтите, что если вы укладываете этот материал на крышу сооружения, то ходить по нему не следует, так как это скорее всего станет причиной его деформации.

Самым популярный и надежный способ крепления – это использование болтов или саморезов в комплекте с шайбами из термоизоляционного материала. Помните, что отверстия нужно сверлить заранее, до того, как вы уложили поликарбонат на деревянный каркас.

Рекомендуется выполнять это на ровной, твердой и чистой поверхности. А вот отверстия в деревянном каркасе следует делать уже после того, как поликарбонат уложен. Учтите, что потребуется оставить небольшой зазор, который должен составлять примерно 3 мм.

Нужно помнить, что дерево, из которого изготовляется каркас должно отличаться прочностью. Оно не должно быть влажным или рыхлым.

Желательно, предварительно покрыть его лаком и нанести на него специальную антисептическую пропитку. Так, можно добиться большего долголетия конструкции.

Рекомендуется покрасить деревянный каркас в какой-либо светлый цвет. Так можно защититься от его сильного нагрева. Темные цвета, для этой цели не рекомендуются, так как они притягивают тепло.

Исходя из написанного выше, можно сделать вывод, что лучшим способом крепления поликарбоната к дереву, является его фиксация при помощи саморезов и дополнительных элементов. Этот метод наиболее надежный и обеспечивает прочность и долговечность сооружения.

Как показывает опыт применения поликарбоната, он является материалом, который может использоваться для различных целей. Благодаря своим многочисленным полезным свойствам он все более прочно входит в жизнь человека и становится все популярнее.

Он незаменим для использования в качестве покрытия теплиц и беседок, широко применяется в рекламных целях. Главное, работая с ним, правильно и качественно его закрепить и тогда отличный результат будет гарантирован.

О монтаже и крепеже поликарбоната на теплицу представлено на видео:

Как правильно выполнять крепление поликарбоната

Уже на протяжении нескольких лет поликарбонат различных расцветок и плотности завоевал рынок строительных материалов. Поликарбонат сравнительно дешев и прост в установке. Различные варианты его крепления позволяют преобразить до неузнаваемости фасадные части строений, выгодно покрыть тепличные конструкции.

Схема покрытия сотовым поликарбонатом

Схема покрытия сотовым поликарбонатом.

А такие полезные свойства, как хорошая светопроницаемость и шумоизоляция и теплоизоляция, помогут определиться с выбором данного материала для осуществления различного рода отделочных работ.

Перечень инструментов для правильного крепления поликарбоната

Чтобы правильно произвести крепление поликарбоната к дереву, следует подготовить набор некоторых инструментов и материалов. Перечень включает:

  1. Соединительный профиль — для объединения отдельных листов поликарбоната в единую конструкцию.
  2. Листы поликарбоната.
  3. Сверло — для формирования отверстий в листах.
  4. Перфорированные и сплошные самоклеящиеся изоляционные ленты — для торцов поликарбоната.
  5. Деревянный брус — для изготовления каркаса.
  6. Набор гвоздей и молоток — для формирования каркаса из дерева.
  7. Саморезы — для крепления листов поликарбоната к деревянному каркасу.
  8. Шуруповерт или отвертка — для ввинчивания саморезов.
  9. Набор шайб или термошайб — для надежного крепления пластиковых листов.
Читать еще:  Дерево бонсай что символизирует

Основные правила при самостоятельной работе с поликарбонатом

Чтобы любой материал служил после установки долго и исправно, нужно знать некоторые его свойства, уметь правильно с ним обращаться, подготавливать к монтажу и монтировать.

Стоит помнить, что поликарбонат может быть сотовым или монолитным листом. В любом случае — это полимер, или сложный пластик, и он даже при своей способности к эластичности может растрескиваться. Чтобы этого избежать, достаточно придерживаться правильного расположения изгибов листов на подготовленном каркасе — ориентировать их в нужном направлении, правильно разрезать листы поликарбоната и рассверливать в листах отверстия для надежного крепления пластиковых полотен.

Что касается ориентирования листа поликарбоната, важно, что монолитные листы в основном не сгибают, а располагают в простой прямой плоскости. Сотовый поликарбонат, напротив, зачастую используют в дизайнерском оформлении различных поверхностей, что предусматривает перегиб листа. Лист сотового поликарбоната в своей конструкции предполагает соты, разделенные ребрами жесткости. Перегибать сотовый поликарбонат правильно следует сгибая его ребра, чтобы их свободные отверстия открывались к торцам. Это важно для естественного удаления излишков влаги из соответствующих полостей. Ребра располагаются вдоль перегиба, а не поперек.

Схема крепления сотового поликарбоната при помощи термошайбы

Схема крепления сотового поликарбоната при помощи термошайбы.

Следующий момент — правильная резка листов поликарбоната. Осуществляется преимущественно циркулярными пилами, поскольку именно они могут обеспечить высокую скорость и жесткость режущего диска, что предотвратит растрескивание материала. При резке листы плотно должны удерживаться на месте и с неизменной скоростью подаваться к пиле. Режущий диск должен быть хорошо заточен и изготовлен из сплавов тяжелых металлов.

Последний важный момент перед тем, как самостоятельно крепить поликарбонат, — правильное просверливание в нем отверстий. Для начала надежнее всего просверлить отверстия в местах предполагаемого крепления поликарбоната, немного увеличив диаметр отверстия над диаметром ножки подобранного болта. Чтобы предотвратить сильное давление на лист и растрескивание его, для крепления предусматривают наличие шайбы под шляпкой болта. Вкручивание должно производиться исключительно под прямым углом, а болт или саморез располагаться в свободном пространстве соты между ребрами жесткости. Расстояние до края панели не должно превышать пяти сантиметров.

Ввинченный саморез должен плотно сидеть на своем месте и в то же время не оказывать излишнего давления на пластик, что может привести к преждевременному растрескиванию конструкций.

Надежная герметизация поликарбонатных панелей

Перед тем как крепить поликарбонат, важно правильно определиться с местами герметизации поликарбонатных панелей и материалами, для этого используемыми. Эти правила пригодятся только при использовании в строительных работах листов сотового поликарбоната, монолитные листы герметичны изначально. В сотах же в результате постоянных погодных изменений условий окружающей среды образуется жидкость и отлагается в виде конденсата. Чтобы конденсат своевременно самостоятельно удалялся, оставляют свободными торцевые отверстия сот, а остальные плотно герметизируют при помощи специального материала. Для уплотнения верхних торцевых срезов пользуются только сплошной лентой с самоклеящейся поверхностью и тонкой алюминиевой прослойкой, при этом не остается свободных просветов. Для уплотнения нижних торцевых срезов используют специальную самоклеящуюся ленту с перфорацией для испарения конденсата. После на нее надевают торцевой профиль.

Правильное крепление поликарбоната своими руками

Схема монтажа листа поликарбоната

Схема монтажа листа поликарбоната.

Для надежности конструкции из листов поликарбоната предусматривают формирование каркаса, который будет основой для придания желаемой формы и ее крепкого удерживания, закрепления на нем листов. В качестве каркаса часто используют дерево. Естественно, что дерево — самый экологичный и достаточно практичный и простой при осуществлении монтажных работ материал. Важно помнить, что дерево подвержено гниению под действием влаги и порчи насекомыми. Заранее брус должен быть особым образом обработан и пропитан специальными составами, подсушен, только после этого можно не беспокоиться за долговечность возводимой конструкции.

Итак, для правильного формирования каркаса из дерева должен быть подготовлен брус около пяти сантиметров толщиной, в сечении которого имеется квадрат. Из бруса сколачивают необходимую форму каркаса на заранее выбранном и подготовленном месте при помощи набора гвоздей и молотка. Деревянный каркас может быть надежной основой как для теплицы, так и для кровли строения или декоративного покрытия крыши крыльца. Деревянный каркас должен предусматривать наличие бруска под каждым стыком пластиковых листов.

После завершения формирования деревянного каркаса начинается непосредственный монтаж поликарбонатных листов к дереву при помощи заготовленных саморезов с шайбами. При монтаже поликарбоната на деревянную основу использование термошайб абсолютно не обязательно, подойдут и обычные. Первый лист поликарбоната плотно фиксируют, начиная от края каркаса. Саморезы ввинчиваются в соответствии с приведенными выше правилами. Торцевой край листа поликарбоната обязательно должен немного выходить за рамки каркаса из дерева. Затем соответствующим образом герметизируются торцевые края пластикового листа, если он сотовый.

Последовательно прикрепляются остальные пластиковые листы при помощи соединительного профиля, нельзя забывать о герметизации торцевых срезов.

Когда все листы займут свое положение, крепление поликарбоната можно считать завершенным.

ИНСТРУКЦИЯ ПО МОНТАЖУ СОТОВОГО ПОЛИКАРБОНАТА

Остановив свой выбор на данном материале, следует правильно выбрать изделие, максимально соответствующее требуемым условиям. Для любой конструкции существуют параметры, которые определяют выбор — это температура окружающей среды (влиянию не поддается); температура внутри помещения (задается нормами), расчетные нагрузки на конструкцию (зависят от региона) и Ваш вкус. Однако не последнее место в параметрах выбора играет качество материала. Ведь только серьезные заводы производят качественный материал, с 10-летней гарантией и сроком эксплуатации 25-30 лет.

Настоящие рекомендации по монтажу, транспортировке и хранению основываются на многолетнем опыте работе заводов-производителей (Полигаль и Карбогласс) сотового поликарбоната и дадут Вам возможность правильного применения материала.

Для безопасности работы при монтаже плит следует:

  1. выполнять правила техники безопасности при работе на высоте.
  2. остерегаться скользких поверхностей.
  3. остерегаться потери равновесия в ветреную погоду.

Монтаж поликарбонатных плит в плоских, скатных и вертикальных конструкциях (односкатные, двускатные кровли, конструкции-пирамиды)

При проектировании несущей конструкции необходимо учитывать, что плиты должны монтироваться таким образом, чтобы ребра жесткости поликарбоната располагались строго сверху вниз для выхода конденсата. При этом для панелей, устанавливаемых в плоском горизонтальном положении, угол наклона не менее 5˚ — обязателен.

Рекомендуемое соотношение длин сторон ячейки несущей конструкции при изготовлении плоских, скатных и вертикальных конструкций.

Расчет произведен на ветровую и снеговую нагрузку в 180 кг/м2.

Толщина плит (мм)

Размер ячейки несущей конструкции (см)

4 мм

50 х 50 см

6 мм

75 х 75 см

8 мм

95 х 95 см

10 мм

105 х 105 см

16 мм

100 х 200 см

Для правильного изготовления несущей конструкции и избежания больших отходов рекомендуется уточнить размеры поликарбонатных плит и способ монтажа у специалистов. Также перед монтажом поликарбоната необходимо выполнить все сварочные и окрасочные работы по конструкции.

Читать еще:  Как определить возраст дерева по диаметру ствола

Комплектующие, применяемые для монтажа поликарбонатных плит

Торцевые ленты (верхняя герметизирующая, нижняя перфорированная)

Торцевой профиль UP

Профиль соединительный (неразъемный НР, разъемный HCP, алюминиевая прижимная планка)

Профиль коньковый RP (в зависимости от конструкции)

Профиль угловой (в зависимости от конструкции)

Профиль пристенный FP (в зависимости от конструкции)

Саморезы с уплотняющими резиновыми шайбами (с буром для металлических конструкций, без бура для деревянных каркасов)

Подготовка панелей к установке

1. Поликарбонатные листы имеют упаковочную защитную пленку с двух сторон. Под пленкой с заводскими маркировками находится лицевая сторона, имеющая УФ-защитный слой, предохраняющий поликарбонат от воздействия жесткого УФ-излучения. Обратная сторона имеет прозрачную или однотонную пленку. Важно! Устанавливается поликарбонат лицевой стороной (УФ-защитным слоем) наружу к солнцу. В противном случае срок службы панели сократится. (Гарантия завода-изготовителя не распространяется на панели, установленные с нарушением инструкции).

2. Для хранения и перевозки торцы поликарбонатных панелей защищены временным скотчем. При монтаже временный скотч следует удалить и установить: герметизирующую ленту — по верхнему краю (для защиты верхних торцов), а перфорированную — по нижнему (для возможности выхода конденсата из ячеек и защиты листов от пыли). Все открытые каналы панелей должны быть обязательно проклеены торцевой лентой.

3. Ленты обязательно закрываются торцевыми профилями (если край панели не уходит в пазы или другие профили). В профилях, которые крепятся к нижнему краю панели, необходимо просветлить дренажные отверстия диаметром 2-3 мм с шагом 300 мм. При монтаже необходимо, чтобы короткая полочка торцевого профиля находилась снаружи. Для прочности торцевой профиль крепится на маленькие саморезы или капли прозрачного силиконового герметика.

4. Непосредственно перед установкой упаковочную пленку с листов нужно частично снять, но так, чтобы не перепутать стороны. Следует обратить внимание, что преждевременное снятие защитной пленки может привести к повреждению панели. Сразу после монтажа вся упаковочная пленка удаляется полностью!

Способы соединения и крепления панелей

Для соединения поликарбонатных панелей используются различные виды профилей, которые выбираются в зависимости от несущей конструкции.

Неразъемный поликарбонатный соединительный профиль НР:

Предназначен для соединения листов между собой. Профиль крепится непосредственно к конструкции через саморез, края панели с обеих сторон вставляются в профиль, а панели крепятся к конструкции вдоль обрешетин с помощью саморезов с уплотняющими резиновыми шайбами. Удобен для вертикальных, горизонтальных и скатных конструкций.

Неразъемный соединительный профиль НР

Следует помнить, что профили типа HP (4 и 6 мм) не обеспечивают надёжной герметизации стыка.

Пристенный поликарбонатный F-образный профиль

Предназначен как для герметизации панелей, так и для крепления краев панелей к основанию стены. Крепится при помощи саморезов.

Пристенный профиль FP

Угловой поликарбонатный профиль

Предназначен для соединения панелей в углах конструкций.

Коньковый поликарбонатный профиль

Предназначен для соединения поликарбонатных панелей в коньке до 120˚ (в двускатных конструкциях, в конструкциях-пирамидах).

Разъемный поликарбонатный соединительный профиль

Включает в себя:

1) базу, на которой помещаются концы соединяемых листов по длине; она крепится к обрешетке через центр с помощью саморезов.

2) крышку, которая крепится к нижней части нажатием руки или при помощи киянки с резиновым наконечником.

Данный профиль удобен для соединения длинных листов на скате крыши или в арочных конструкциях.

Разъемный соединительный профиль

Профили типа HCP (8, 10 и 16 мм) обеспечивают как надёжную герметизацию стыка, так и высокое усилие зажима панелей, позволяющее обойтись без дополнительных крепёжных элементов. В этом случае, ширина монтируемой панели не должна превышать 800-900 мм (панели 8 и 10 мм) и 1200-1400 мм для панелей 16 мм.

Если не избежать установки панелей внахлёст — рекомендуемая величина нахлёста поперечного (по короткой стороне панели) стыка должна составлять 100-140 мм, а продольного стыка – 70-80 мм.

При использовании собственных или заказных профилей заказчику следует учитывать необходимую ширину зажима краёв панели в крыльях профиля — минимум 12,7 мм для панелей 6-10 мм и минимум 19 мм для панелей 16-25 мм плюс запас на термическое расширение. (Например, для прозрачной панели толщиной 6 мм при ширине 1 м потребуется зажим, равный 12,7+2,5=15,2 мм. Для бронзовой панели 16 мм при ширине панели 1600 мм потребуется зажим, равный 19+(4,4х1,6)=26 мм.) В регионах с высокой расчётной ветровой и/или снеговой нагрузкой приводимые минимальные величины следует увеличить в полтора раза. При установки панелей внутри помещений (в условиях отсутствия высоких нагрузок) возможно уменьшить указанные величины в 3 раза, но в любом случае величина паза не может быть менее 5 мм.

1. Крепеж поликарбонатных листов осуществляется при помощи саморезов с резиновыми уплотняющими шайбами, по всей обрешетке, с шагом в 400-600 мм.

2. Для каждого самореза необходимо заранее просверлить отверстие, центр оси которого должен располагаться не ближе 36 мм от края панели. Диаметр отверстия должен быть на 2 мм больше, чем диаметр самореза, чтобы обеспечить возможность термического расширения и сжатия материала. Данный коэффициент для прозрачных панелей равен 2,5 мм/м, для цветных– 4,5 мм/м.

3. При закреплении саморезов избегайте чрезмерного закручивания, которое может привести к деформации поверхности листа. Важно закручивать болты перпендикулярно поверхности, чтобы избежать повреждений.

4. Для металлических конструкций рекомендуется использовать саморезы с буром, для деревянных конструкции, используйте шурупы для дерева. Все саморезы должны быть устойчивы к коррозии, с оцинкованными наконечниками или из нержавеющей стали.

5. Следует помнить, что допускается свисание края панели за пределы несущей конструкции не более 10 см, но не менее 3 см.

Внимание! Не оставляйте панели без присмотра на крыше или в месте установки, если они должным образом не зафиксированы и не все крепежные болты вкручены. Во время установки следите, чтобы панели были защищены от внезапных порывов ветра.

Монтаж поликарбонатных плит в арочных конструкциях (туннели, аллеи, своды, купола)

Поликарбонатные панели устанавливаются сотовыми каналами только в направлении арочной поверхности.

Неправильное позиционирование материала

Правильное расположение — в направлении арки

Листы поликарбоната можно согнуть в арку до минимально допустимого радиуса без механических повреждений поверхности. Более того, внутреннее давление, которое возникает при сжатии, придает конструкции дополнительную прочность и жесткость. Чем меньше радиус сжатия (вплоть до минимально допустимого), тем выше жесткость конструкции.

Важно! Сжатие и скручивание панели, превышающее минимально допустимый радиус приводит к повышенному давлению и деформации поверхности, как следствие, лопание или заламывание листа. На панели, установленные с нарушением минимального радиуса изгиба, гарантия завода не распространяется!

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector